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1、必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數的要求   

2、必須滿足介質特性的要求：
    （1）對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。
    （2）對輸送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。
    （3）對輸送含固體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。
    3、必須滿足現場的安裝要求：
    （1）對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
    （2）對安裝在室外環境溫度低于—20℃以下的泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫材料。
    （3）對安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，采用防爆電動機。
    （4）對于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續運轉周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求，API610（第八版）規定石油、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。
    （5）泵的設計壽命一般至少為10年。API610（第八版）規定石油、重化學和氣體工業用離心泵的設計壽命至少為20年。
    （6）泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定，常用的標準和規范見表1—1。
    （7）泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：
                       電壓
380V±10%，6000V+5%、—7%
                       頻率
50Hz±0.5%
    （8）確定泵的型號和制造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規范等因素。

    表1—1
泵常用規標、規范