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一、以下是獼猴桃果汁飲料工藝流程，可以參考一下：　　原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻。二、獼猴桃果汁飲料工藝流程操作要點。　　1，原料選擇。制汁原料應選用成熟度較高的軟果實，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實。　　2，清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時用*溶液漂洗后，再用清水淋洗。　　3，打漿。用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70%以上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。　　4，調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖*溶化。　　5，過濾。調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。　　6，均質(zhì)。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機壓力為10～12兆帕。　　7，裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。　　8，殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。三、獼猴桃果汁飲料工藝流程制品質(zhì)量要求。產(chǎn)品呈淡綠色，色澤均勻一致。具有獼猴桃汁應有的風味，酸甜適口，無異味。汁液均勻混濁，靜置后允許有沉淀，但經(jīng)搖動后仍呈均勻混濁狀態(tài)。可溶性固形物(按折光計)為14%～l6％。總酸度(以檸檬酸汁)為O．6％～1．2％。四、其他問題。①獼猴桃除生產(chǎn)混蝕果汁外，還可制成澄清果汁與濃縮果汁。濃縮獼猴桃汁飲料工藝流程如下：原料選擇一清洗一破碎一榨汁一過濾一均質(zhì)一脫氣一殺菌一濃縮一包裝。該生產(chǎn)工藝簡便可行，生產(chǎn)效率高，*損失較少，能較好地保持獼猴桃的風味。濃縮汁具有節(jié)省包裝和運輸費用及貯藏不易變質(zhì)等優(yōu)點。澄清獼猴桃汁飲料工藝流程如下：原料選擇一清洗一破碎一榨汁一殺酶一過濾一澄清一過濾一加熱排氣一裝罐一封口一殺菌一包裝一成品。　　澄清果汁生產(chǎn)的關鍵是果汁的澄清和過濾。為了除去果汁中的不溶性固形物，可采用以下幾種方法：首先采用機械提汁的方法，盡量減少果汁中的不溶性固形物；再利用酶對果汁澄清，先把果汁加熱至微沸。待冷卻至40一50℃時，加入酶制劑，攪拌均勻，靜置3～3．5小時，果汁中的絮狀物逐漸下沉而得以澄清；采用過濾手段，使果汁中微小懸浮物去除；用真空抽濾的方法，不僅過濾速度快，而且澄清效果好。　　②獼猴桃中*的保護。獼猴桃加工中*的保護十分重要。應注意這樣幾個方面:洗果后未破皮之前避免與水接觸；縮短工藝過程，半成品貯存應注意避光，減少光照時間；加工中原料與半成品避免與銅、鐵金屬接觸；整個操作過程在酸性條件下進行；采取措施減少氧在果汁中的含量，以減少維生索C的氧化損失。張家港瑞斯頓飲料機械有限公司(www.riston888。。ｃｏｍ)是水、飲料設備的專業(yè)制造商，水、飲料設備齊全，制作精良，為客戶提供上門建廠規(guī)劃、設備安裝調(diào)試、生產(chǎn)人員培訓、技術指導、售后維修保養(yǎng)、終身等一站式服務。我公司交付能力強，交付速度快，交付客戶滿意度高。因為瑞斯頓公司有一套嚴格的設備從零部件加工入庫檢測，到設備總裝檢測考核機制，形成了零部件加工與質(zhì)檢，總裝與質(zhì)檢，零部件加工與總裝工之間三者的相互監(jiān)督檢查關系，實現(xiàn)了我公司設備的生產(chǎn)質(zhì)量體系得到了很好有效管控的目的。歡迎大家可以關注我們的公眾號（ristonyljx）了解更多詳細信息。歡迎來我公司參觀指導，也瑞斯頓*：本文由瑞斯頓飲料機械有限公司進行編輯發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明本文初處，并附帶本文鏈接，違者必究。