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聚氨酯保溫板-外墻聚氨酯保溫板廠家

聚氨酯保溫材料是目前上性能的保溫材料。硬質聚氨酯具有質量輕、導熱系數(shù)低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結、燃燒不產(chǎn)生熔滴等優(yōu)異性能，在歐美國家廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門窗等作為保溫隔熱材料。歐美等發(fā)達國家的建筑保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在我國這一比例尚不足10%。
聚氨酯保溫材料作為一種性能優(yōu)異的高分子材料，已成為繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，總產(chǎn)量已超過1000萬噸/年。近年來我國聚氨酯工業(yè)獲得了長足發(fā)展，在冰箱、集裝箱、皮革、制鞋和紡織等領域已獲得廣泛應用；而此次在建筑節(jié)能等領域的大力推廣，將為我國聚氨酯產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造巨大的發(fā)展空間。
強度硬質聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機混合聚醚多元醇為主要原料。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經(jīng)復雜的化學反應制得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。在制品生產(chǎn)過程中,由于選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品抗壓強度,而且制得的保冷管托制品理化性能*可滿足應用工藝中各項要求,經(jīng)有關部門檢測,各項指標達到或超過國外同類產(chǎn)品技術水平,其制品具有如下優(yōu)點:密度高,可根據(jù)不同應用場合,密度在200~500千克/立方進行調節(jié)，壓縮強度大,可達4~20MPa， 導熱系數(shù)0.052.具有低導熱系數(shù),低透濕系數(shù),低吸水率,滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性,抗老化,耐酸堿等化學藥品性能優(yōu)良，不易燃燒；-165度-180度管托密度在300-500之間。 
1 保溫層厚度100mm
2 導熱系數(shù)；導熱系數(shù)0.024
聚氨酯保溫材料3 氧化指數(shù)；28
4 閉孔率；99.5
5 吸水率；1
6 強度；10MPa
近期聚氨酯保溫板價格施工要求
1.涂布底膠：此工序相當于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。建議用聚氨酯底膠作為基層處理。
聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當乙料較稠時，可用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質量。在配制時，應先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時應注意，打開料應立刻蓋嚴，以免凝固報廢，混合料應根據(jù)實際用量，即配即用。（注意：991型施工混合時應將甲料倒入乙料中進行攪拌，與911型、851型相反）
2.局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。
3.*遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時，應根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。
4.第二遍涂層施工：在*遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同*遍涂層。為了確保防水工程質量，涂刮的方向必須與*層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。
5.在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
6.鋪貼保護層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未*固化時，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結能力。當涂膜固化*和檢查驗收合格后，即可抹水泥砂漿保護層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。
7.兩布三涂的施工工藝：這種工藝市場采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述對于基層等的處理是一樣的，在涂刷完*遍過后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，*遍干燥后按同樣的方法進行第二遍，待全部干燥后，zui后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對較小，在進行網(wǎng)格布鋪貼時應對其進行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。