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全自動二氧化氯發(fā)生器

一，  水處理設(shè)備是二氧化氯發(fā)生器，設(shè)備具有如下幾個主要部件，下面就各個部件來說明下其各自的工作原理：

   (1)水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯消du氣體在此與水混合,形成消du液,另外,水射器還用于原料罐吸收。

   (2)計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

   (3)反映器曝氣口〔進氣口〕：設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。

   (4)電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進料并報警。

   (5)原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。

   (6)溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的Z J化學反應溫度。

   (7)控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。

 二， 我們生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器的巡檢要點

1.為了保證二氧化氯發(fā)生器的安全使用，我公司特意提醒大家在使用二氧化氯發(fā)生器的時候，應該對它的以下要點進行巡檢：

2.二氧化氯發(fā)生器設(shè)備所用的原料要單獨存放，不能和其他的化學品一起存放。

3.使用的鹽酸濃度應該為31%，要符合國家工業(yè)鹽酸的相關(guān)標準，不能使用廢酸或者是有雜質(zhì)酸。使用的氯酸鈉也要符合國家工業(yè)氯酸鈉使用要求。

4.冬天使用二氧化氯發(fā)生器要注意采取防凍措施，以防止凍壞設(shè)備和部件。

5.二氧化氯發(fā)生器工作的地方要嚴禁明火，在擦洗的時候要注意防止觸電。

6.注意疏通二氧化氯發(fā)生器的計量泵、給料管、水射器，它們比較容易堵塞。

7.定期對原料罐的過濾器進行沖洗。

8.每個班次都要對二氧化氯發(fā)生器的運行情況進行檢查。

以上就是使用二氧化氯發(fā)生器需要進行的巡檢要點，濰坊潤潔環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造二氧化氯發(fā)生器于一體的企業(yè)，能夠為客戶提供良好的售前、售中和售后服務(wù)，并且能根據(jù)用戶的用水條件，為客戶定制相應的處理方案，希望以上信息能夠幫助大家。

  三 ，二氧化氯發(fā)生器對反應溫度的要求

  1.溫度對于二氧化氯發(fā)生器來說很重要，因此在進行反應的時候需要注意一些溫度問題。

  2.現(xiàn)場產(chǎn)生二氧化氯是一種化學反應，該反應同時也是吸熱反應，因此它對反應釜里面的溫度要求很高。根據(jù)相關(guān)實驗證明，如果二氧化氯發(fā)生器的反應釜里面的反應溫度在50℃時原料轉(zhuǎn)化率是50%。在71℃時，原料轉(zhuǎn)換率86%。在80℃時會因反應速度過快而以副反應為主，zui終導致氯產(chǎn)量大于二氧化氯產(chǎn)量。

  3.二氧化氯發(fā)生器進行反應的時候一定要注意對溫度的控制，如果出現(xiàn)溫度下降，可以通過對原料和進氣加熱的方式來解決發(fā)生器加熱量不足的情況，以提高反應效率，降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生量。

  四，二氧化氯發(fā)生器有技術(shù)要求：

使用二氧化氯發(fā)生器有以下的技術(shù)要求二氧化氯產(chǎn)量不能低于額定值。消du液劑中總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于95%。原料的轉(zhuǎn)化率不能低于80%。正常工作下使用時間要高于8000小時，壽命高于五年。原料殘留物總量不能超過0.7mg/L。發(fā)生器在正常工作情況下應具備良好的密封性，發(fā)生器在通風條件良好的室內(nèi)使用時室內(nèi)環(huán)境中氯濃度應符合HJ/T30的規(guī)定，其較高允許濃度應小于1mg/m。使用二氧化氯發(fā)生器一定要按照技術(shù)要求來使用，只有這樣才能較好的讓發(fā)生器發(fā)揮作用。

半自動二氧化氯發(fā)生器

一、 設(shè)備部分部件簡介！

   1、 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。

   2、 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。

   3、 進氣管：設(shè)備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關(guān)閉，其余狀態(tài)均開通。

   4、 安全閥：安全閥為設(shè)備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。

   5、 溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠時已設(shè)定在40度。              

 二、設(shè)備安裝要求

   1、 設(shè)備應安裝在室內(nèi)，避免陽光直射造成設(shè)備老化。室內(nèi)溫度應在15度以上，40度以下。

   2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應盡量避免同其它電器設(shè)備置于同一房間，應單獨設(shè)立設(shè)備間。

   3、 設(shè)備間地面應設(shè)混凝土基礎(chǔ)，并安裝低位排風扇，保證房間內(nèi)通風良好，房間內(nèi)應設(shè)沖洗用水籠頭及排水下水道，設(shè)備進氣口應置室外。

   4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化lv氣體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設(shè)備間應預留壓力0.4Mpa。

  5、 設(shè)備溫度控制箱應與設(shè)備分隔放置，如不能隔離應注意采取必要的防腐措施。

  6、 設(shè)備應水平放置，水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣

三、設(shè)備工藝流程

NaCL03溶液與鹽酸在負壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管、調(diào)節(jié)閥進入反應室，進行充分反應產(chǎn)生出二氧化氯等消du氣體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中。

四、設(shè)備操作說明

  1、 原料的配制與添加

（1）  Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。

（2） Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關(guān)閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關(guān)閉給料管閥門。

  2、 開機前準備工作

（1） 向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料。

（2） 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。

（3） 觀察反應室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水。

（4） 檢查其它閥門部件是否密閉。

  3、 開機：打開電源箱開關(guān)，打開動力水閥門，將壓力盡量調(diào)至較大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)滴定管流量，設(shè)備即可正常運行。

  4、 流量的調(diào)節(jié)：流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴定速度，當?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r，則產(chǎn)氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數(shù)成流

  5、 關(guān)機：關(guān)掉球閥A、B，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1至2小時后關(guān)掉動力水。

  6、 設(shè)備清洗：設(shè)備每運行2至3個月清洗一次。清洗時，關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次，直至清洗干凈。

   五、注意事項：

  1、 運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。

  2、 設(shè)備停止滴定加料后，應使水射器繼續(xù)工作1小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化lv氣體充分抽完，以免發(fā)生氣體從進氣管溢出。

  3、 如動力水源突然停水，應立即關(guān)閉滴定管下閥門。

  4、 鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

  5、 設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器。溫控器設(shè)有保護裝置，當水箱水位于設(shè)定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。

  6、 二氧化氯溶液具有強氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。

  7、 應定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。

  8、 點滴計數(shù)器及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設(shè)有排污口。

  9、 本設(shè)備為水浴加熱，當設(shè)備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

  10、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

 六、常見故障及排除

  1、 設(shè)備無負壓，表現(xiàn)為滴定管不進料，設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調(diào)整水壓；安全閥已打開，需復位；管道接口、閥門漏氣。

  2、 鹽酸抽不進：負壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。

  3、 滴定管不供料：初次開機時反應器中沒有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。

  4、 當發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時，要及時更換“O”型圈。

  5、 溫控器通電后不加熱：

（1） 溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設(shè)備后蓋和溫控器插頭，用萬用表測量是否斷線，如果銹蝕應用砂紙清干凈。

（2） 水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應更換加熱管或清除污垢。

（3） 水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計有故障，應檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時間長，周圍附著一層水垢，應清除干凈；如果線路和電極都正常，應檢查水位計，電極在水中時，電極不在水中時，2與1接通，否則說明水位計壞，應更換。

（4） 水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

（5） 黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應清除航空插頭，銹蝕或檢查液位控制器。

  6、 水溫過高（超過50℃）

（1） 溫度顯示儀顯示超過設(shè)定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應立即關(guān)掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。

（2） 當水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠低于設(shè)定溫度（約23℃左右），原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請更換接線即可。

電解法二氧化氯發(fā)生器

采用電解食鹽法工藝產(chǎn)生二氧化氯溶液，下面為您詳細介紹設(shè)備的相關(guān)信息

設(shè)備型號：

HB-50-5000

使用的原料：

食鹽、工業(yè)鹽

電解法二氧化氯發(fā)生器組成部分：

鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)、智能電解電源、控制系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)。

設(shè)備原理：
電解法二氧化氯發(fā)生器是一種電解裝置，它采用特殊電極及電解隔膜，電解飽和食鹽水，產(chǎn)生含ClO2 、Cl2 、O3、H2O2等多種成分的混合消duqi，通過水射器將混合消duqi體與待處理水體充分混合，達到消毒處理的目的。

設(shè)備材質(zhì)：

采用釕，銥，銠，鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成，性能穩(wěn)定，電解效率高，免清洗，耐腐蝕。我公司*的新型耐腐蝕不對稱電解膜，降低電耗﹑鹽耗，運行成本降低，故障率低。

生產(chǎn)1克有效lv消耗鹽1.6g,耗電5.00w，折合ren民bi0.03元。

適用范圍：

自來水廠消毒、醫(yī)院污水消毒、工業(yè)廢水生活污水、生活飲水的消毒等。

現(xiàn)今技術(shù)的突破進展：

 針對以上存在的問題，潤潔公司同有關(guān)單位合作,經(jīng)過無數(shù)次的實驗研究，多次試制和改進，在以下方面取得突破性進展：
 1.研制出新型耐腐蝕高分子電解膜。該膜在使用過程中，不用清洗和維護，壽命長（超過三年）﹑性能穩(wěn)定﹑電阻低﹑能自動平衡陰﹑陽極箱酸堿度，使產(chǎn)氣效率達到*，降低電耗﹑鹽耗，運行成本降低。
 2.采用*的泵循環(huán)系統(tǒng)，保持電解溶液組份始終處于動態(tài)平衡狀態(tài)，保證設(shè)備運行穩(wěn)定，確保設(shè)備的使用效果。
 3.*的工業(yè)設(shè)計理念，使設(shè)備管路系統(tǒng)精煉、設(shè)備可操作性強，使用方便。
 4.合理的選材，使設(shè)備的耐腐蝕性提高、壽命延長。
 5.采用*的換熱系統(tǒng)及設(shè)備過溫保護系統(tǒng)，確保換熱效果保持*。避免了設(shè)備在電解過程中，因產(chǎn)熱而使設(shè)備內(nèi)溫度超過80℃，造成電解膜變性，孔徑變大通透性增加，同時，避免了造成設(shè)備所用UPVC材料強度下降使設(shè)備變形的問題。
 6.針對電解法設(shè)備的特點自行設(shè)計開發(fā)了電解法二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器的陰極、陽極及中性極板，電化學效率高，使用壽命長（超過十年）。同時，也開發(fā)了可控硅整流電解電源（電解電源使用說明），使得電解法二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器工作更穩(wěn)定，而且實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化操作；并可遠程計算機操作或與在線流量計和余氯儀實現(xiàn)自動閉循環(huán)控制。

 二氧化氯發(fā)生器消毒設(shè)備的簡介

 二氧化氯發(fā)生器采用化學反應原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負壓曝氣反應產(chǎn)生二氧化氯與ＬＱ的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中。化學法二氧化氯用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有優(yōu)良的效果。化學法二氧化氯操作采用自動控制，減少勞動強度。消毒系統(tǒng)無需專人看管。

一、技術(shù)規(guī)范

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標準進生產(chǎn)及制作。

2、反應系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設(shè)備。

4、反應器采用二級反應,主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

7、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中ＬＱ濃度小于3.0mg/m³。

11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。

12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。

13、鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～100%可調(diào),計量泵的設(shè)計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。

14、反應器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到ＺＪ的轉(zhuǎn)換率。

15、采用化學法負壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。

17、以氯酸鈉和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算為86%）；

18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；

19、實現(xiàn)自動運行，無需專人值守； 

20、由于二氧化氯和ＬＱ的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或ＬＱ，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)sanlvjiawan的形成； 

21、能自動處理殘液，無二次污染。

22、自動運行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。

高反應效率：

發(fā)生器具有zui大可能的反應效率，采用ＺＸＪ的梯度式雙級反應器,所使用反應物采用ＺＪ濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優(yōu)于電解食鹽水法。

高安全性能：

所用原料為常規(guī)化學品，不用ＬＱ，二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中，負壓運行,不需儲存，安全性好。

殺菌效率高：

具有廣譜，，快速的消毒效果，對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、liu酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用，不受PH及與氯的影響，具有持續(xù)的抑菌效果，它安全、無毒，對人體*。

23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以次氯酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準確性。

22、采用米頓羅計量泵。具有耐腐性好，計量，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強度。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。

23、水射器產(chǎn)生的負壓將使反應器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失（如：突然停水）將自動關(guān)閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應的聲光報警。

24、水射器由彈簧、膜片和閥座構(gòu)成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關(guān)閉,防止壓力水流向反應器，并無需附加止回閥。

25、控制面板及控制系統(tǒng)功能:

溫控表：準確有效的顯示并控制反應溫度,使設(shè)備達zui大的轉(zhuǎn)換率。

電源指示燈：通電后亮

原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。

加料燈：當切換開關(guān)撥到Refill（加料）位置時亮。

蜂鳴器，故障及缺料時報警。

水射器在射水時產(chǎn)生的負壓，通過塑料管傳遞到緩沖器，zui后到達反應腔。原料由高精度計量泵注入反應腔，充分反應后產(chǎn)生二氧化氯溶液和少量的ＬＱ。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負壓，此時系統(tǒng)允許原料進人反應腔，否則系統(tǒng)停機并報警。在負壓下，原料經(jīng)充分反應，產(chǎn)生的消毒液進入緩沖器，隨后通過水射器溶解在水里到達投加點。

26、就地控制柜:

對于加藥及反應系統(tǒng)的參數(shù)采集，過程控制、聯(lián)鎖保護和報警等自動化操作的實現(xiàn),并具有手動和自動互相轉(zhuǎn)換及自動控溫,余氯顯示，流量反饋等功能，配有RS485接口,可遠程控制設(shè)的開,停,實現(xiàn)故障報警.

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關(guān)，電流，電壓表、等。

電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè)。

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關(guān)，電流，電壓表等。

電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。

 設(shè)備安裝條件
1. 設(shè)備應安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時應避免與其它設(shè)備置于同一房間。
3. 設(shè)備間應鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。

4. 應在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風良好。
5. 設(shè)備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。 6. 設(shè)備間應有必要的照明設(shè)施及220V,-10A單相三孔電源手插座一個。

 四、二氧化氯發(fā)生器部件功能說明

二、注意事項

1. 設(shè)備支到后一周內(nèi)應開箱驗收，按裝箱單清點設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。

2. 設(shè)備的用原料氯酸鈉和鹽到應分開單獨存放，氯配鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

3. 工業(yè)鹽酸（濃度31%）應符合國家標準《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤是內(nèi)含有要物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。

4. 冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應干燥、避光、通風良好。

5. 工作間嚴禁煙火，擦洗設(shè)備時應注意電器控制部分，防止觸電。

6. 計量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。

7. 原料罐的外部裝有過濾器，使用一段時間后，應注意沖洗。

8. 設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

六、售后服務(wù)

公司對所供的二氧化氯發(fā)生器設(shè)備采用全程服務(wù)的售后方式。保修期自設(shè)備安裝、調(diào)試完畢并雙方驗收合格之日算起，一年內(nèi)設(shè)備配件如因非人為損壞，本廠負責免費以舊換新并負責安裝；一年后本廠收取低于市場成本價的維修費用，終身提供技術(shù)服務(wù)；建立安裝、日常維修、維護服務(wù)擋案,詳細記錄設(shè)備的使用、維修、維護情況。 一、 提供醫(yī)院污水處理設(shè)備的安裝技術(shù)服務(wù)，并免費培訓操作人員二、 提供整套設(shè)備使用、簡易維修及維護的技術(shù)培訓。三、 定期現(xiàn)場回訪，解決設(shè)備運行過程中遇到的具體問題，防患未然。      我們將在管理上、技術(shù)上全面考慮設(shè)備售后的服務(wù)，為系統(tǒng)少出問題、不出問題提供全面保障。保修期內(nèi)：對設(shè)備出現(xiàn)的問題，首先通過解決，如通過解決不了，則我廠派人員到現(xiàn)場解決。響應時間如下：（如需我廠派員到現(xiàn)場維修，我廠接到后會立即起程）設(shè)備故障24小時內(nèi)修復、配件故障6小時內(nèi)修復、附件故障3小時內(nèi)修復。維修響應時間不包括路程時間。故障等級分類如下：設(shè)備故障：因故障造成整個系統(tǒng)癱瘓；配件故障：因故障嚴重影響系統(tǒng)運行；附件故障：因故障影響系統(tǒng)的效率，但系統(tǒng)仍然可以運行。溫馨提示：我公司免費向各地非我終端客戶提供，需要更換配件的潤潔只按成本價進行收取。