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塑料杯裝水果罐頭封口機(jī),塑料杯裝水果罐頭封口機(jī)技術(shù)參數(shù)

來源:溫州市甌海梧田進(jìn)誠機(jī)械廠   2017年04月25日 15:47   1636
  溫州進(jìn)誠水果罐頭生產(chǎn)設(shè)備,水果罐頭生產(chǎn)線,蘋果罐頭生產(chǎn)設(shè)備,梨子罐頭生產(chǎn)設(shè)備,黃桃罐頭生產(chǎn)設(shè)備,桃子罐頭生產(chǎn)設(shè)備,甜玉米罐頭生產(chǎn)設(shè)備,草莓罐頭生產(chǎn)設(shè)備,芒果罐頭生產(chǎn)設(shè)備,楊梅罐頭生產(chǎn)設(shè)備,荔枝罐頭生產(chǎn)設(shè)備,桂圓罐頭生產(chǎn)設(shè)備,杏子罐頭生產(chǎn)設(shè)備,李子罐頭生產(chǎn)設(shè)備
 
  水果罐頭生產(chǎn)設(shè)備 水果罐頭生產(chǎn)設(shè)備 水果罐頭生產(chǎn)設(shè)備
 
  水果罐頭生產(chǎn)線特點(diǎn)
 
  水果罐頭生產(chǎn)線為我公司主要產(chǎn)品之一,是我公司吸收國內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況開發(fā)而成,技術(shù)目前處于國內(nèi)水平。為 一條流水式甜玉米罐頭生產(chǎn)線。該線主要設(shè)備有:玉米棒卸料箱、挑選去雜輸送帶、去皮提升機(jī)、振動整平輸送帶、去皮機(jī)、脫粒輸送帶、脫粒機(jī)、玉米粒輸送帶、風(fēng)選機(jī)、除雜分級振動篩、粗漂洗機(jī)、精挑選輸送帶、精漂洗機(jī)、裝罐提升機(jī)、玉米粒裝罐機(jī)、液體灌裝機(jī)、玉米皮輸送帶、玉米芯輸送帶、皮芯提升機(jī)、皮芯堆集箱等,主要通用設(shè)備有:空罐卸垛洗罐機(jī)、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、封口機(jī)(外購)、高壓殺菌鍋(外購)、檫罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。我公司可提供2~3噸/小時、4~5噸/小時、6~8噸/小時三種產(chǎn)能規(guī)格甜玉米罐頭生產(chǎn)線設(shè)備供客戶選用。四 水果罐頭生產(chǎn)線主要工藝流程: a、主工藝流程: 車卸料→玉米棒儲存→輸送挑選→提升→整平輸送→去皮→去皮后玉米棒輸送→人工分級→脫粒→輸送→提升→風(fēng)選→除雜分級→粗漂洗→輸送→精漂洗→挑選→提升→裝罐→加汁→封口→殺菌及冷卻→儲存→檢驗(yàn)→噴碼→貼標(biāo)→檢驗(yàn)→裝箱→入庫 b、副工藝流程: (a)、去皮→皮輸送及提升→儲料→運(yùn)廢料車 (b)、脫粒→玉米芯輸送及提升→儲料→運(yùn)廢料車 (c)、空罐卸垛→洗罐→輸送→灌裝
 
  
 
  
 
  一 蘋果罐頭生產(chǎn)線分類
 
  蘋果罐頭生產(chǎn)線主要有:糖水蘋果罐頭生產(chǎn)線和干裝蘋果罐頭生產(chǎn)線。
 
  二 糖水蘋果罐頭生產(chǎn)線
 
  1 主要設(shè)備有:
 
  蘋果分級機(jī)、蘋果削皮機(jī)或蘋果去皮挖核機(jī)、預(yù)煮機(jī)、冷卻槽、切條機(jī)、切丁機(jī)、去屑機(jī)等;
 
  2 主要通用設(shè)備有:
 
  空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購)、巴氏低溫殺菌機(jī)、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。
 
  3 特點(diǎn)
 
  全不銹鋼材料制造,外表面精拋光處理美觀、大方。
 
  4 產(chǎn)量
 
  我公司可提供2~3噸/小時、3~4噸/小時、4~5噸/小時、5~6噸/小時四種產(chǎn)能規(guī)格的糖水蘋果罐頭生產(chǎn)線設(shè)備供客戶選用。
 
  三 干裝蘋果罐頭生產(chǎn)線
 
  1 主要設(shè)備有:
 
  原料分級機(jī)、浸堿提升機(jī)、鏈斗式浸堿機(jī)、去皮機(jī)、鼓泡式中和提升機(jī)、鼓泡式清洗提升機(jī)、切條機(jī)、脫氣罐、排氣箱等;
 
  2 主要通用設(shè)備有:
 
  空罐洗罐機(jī)、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購)、巴氏低溫殺菌機(jī)、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。
 
  3 產(chǎn)量
 
  我公司可提供2~3噸/小時、3~4噸/小時、4~5噸/小時三種產(chǎn)能規(guī)格的干裝蘋果罐頭生產(chǎn)線設(shè)備供客戶選用。
 
  四 蘋果罐頭生產(chǎn)線工藝
 
  主要生產(chǎn)工藝流程:原料分級→浸堿→去外皮→中和→清洗→開半、挖核→人工修理→切制→真空吸糖→排氣→人工稱重→封口→殺菌→冷卻→罐擦干→貯存→檢驗(yàn)→噴碼→人工檢驗(yàn)→貼標(biāo)→包裝
 
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