在小車上置多層篩網托盤,托盤上以單層均布物料,利用鏈傳動小車定時從一端進入另一端排出,窯內通風以熱風,在試驗條件下,*離散的單個物料在120℃左右的溫度下,水分降到8%左右約需20min,而在生產條件下,為提高單位面積的承載量,物料之間的距離小,相對脫水面積減小,物料中水分移動距離加大將近一倍,濕度梯度也相應減小,干燥時間需要40min,在生產條件下,測定了物料的干燥曲線,物料含水率的降低與時間的關系基本上呈線性,當水分降到20%左右,脫水速度明顯減緩。
多層長鏈式干燥機的主要工作構件為篩網鏈板做成的承載面,由不銹鋼絲篩網固定于輕質框架上,鏈板分為多層作連續的往復周轉運動,平移速度約0.07m/s,當干燥條件改變時,速度可以提高到將近0.09m/s。總的干燥時間可在40-50min之間調節,以防止物料干燥不足或出口產品水分過低。
干空氣由空氣加熱器加熱后分別進入上下二個干燥室,濕物料加載于鏈網的zui上層,逐層向下移動至zui下層,經翻盤后由滾刷刷下干品。
大量的水分是在前半段時間被蒸發的,后半段時間蒸發量相對較少,當物料水分低于25%時,水分從物料內部向邊緣轉移的速度較慢,在后階段熱空氣帶走的水分雖少,但對保證產品質量顯得重要。
根據不同步干燥要求,將多層長鏈分成上下兩個干燥室,上層水分蒸發快,熱空氣溫度可以高達120℃,風速可較高,以帶走大量的水分,下層則采用較低溫度(100℃),風速較小,下層干燥室出來的熱空氣含濕量不高,可用于上層干燥室,以節省能耗,上層干燥室排出的濕空氣溫度約80℃左右,無利用價值,直接排空。