BLPG閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)
噴霧干燥是快速干燥液態(tài)物料的一種干燥方法,在干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分瞬間汽化,即得到干燥產(chǎn)品,該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序,且得到的顆粒分布均勻。
噴霧干燥具有傳熱快,水分蒸發(fā)迅速,干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn),且制品質(zhì)量好,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,此外,噴霧干燥還可用于制備微膠囊。
干燥技術(shù)的進(jìn)步,目前我國(guó)已有噴霧干燥閉路循環(huán)技術(shù)的研究,該技術(shù)的核心技術(shù)是以離心式噴霧的形式,實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮體液態(tài)物料的干燥生產(chǎn),但基于離心霧化盤徑向運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢(霧化盤運(yùn)轉(zhuǎn)速度與霧化盤的體積有直接關(guān)系,為此至今較為成熟的離心霧化盤的運(yùn)轉(zhuǎn)速度為18000r/pm)等技術(shù)因素,因此,離心式噴霧的液態(tài)固含量則限于10~30%范圍內(nèi)。
閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體,一般為N2,適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒的物料或干燥過(guò)程中易發(fā)生氧化的物料的干燥;該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過(guò)程,介質(zhì)可重復(fù)使用。
在工藝過(guò)程,可根據(jù)不同物料的技術(shù)特性或工藝生產(chǎn)要求,由技術(shù)人員事先設(shè)計(jì)相應(yīng)的工藝參數(shù),輸入控制系統(tǒng)。如加熱干燥溫度,溶劑回收冷凝溫度,輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)速度或壓力,循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓,冷卻液流量等工藝數(shù)據(jù)的編程輸入,操作人員即可以編程程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)操作。
由于霧化固含量較低,不僅影響了生產(chǎn)能力,同時(shí)也相應(yīng)增加了干燥生產(chǎn)的能源消耗,其干燥溫度一般在250℃以上,以高溫的加熱方式獲得粉體的成品質(zhì)量(由于霧化固含量低,因此干燥后的成品即為粉體結(jié)構(gòu))。因此,高溫加熱不僅增大了能源消耗,對(duì)含有機(jī)溶媒的液態(tài)物料干燥而言,則存在極大事故隱患。加之,離心噴霧由于其離心作用,極易造成液滴飛濺粘結(jié)于干燥塔壁,造成焦結(jié)粘壁現(xiàn)象極其嚴(yán)重,以及該技術(shù)不具備溶劑回收功能,仍然存在二次污染的隱患,為此,離心噴霧閉路循環(huán)技術(shù)能否符合高固含量粘狀、稠狀懸浮體液態(tài)物料,且具備有機(jī)溶媒的干燥生產(chǎn),則有待于進(jìn)一步的探討。