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紅棗是由充分成熟的鮮棗制成的,是國(guó)內(nèi)目前大棗加工量zui大,方法zui為簡(jiǎn)單,用途zui廣的干制品。除了干棗和果脯,目前市場(chǎng)上的紅棗加工產(chǎn)品呈現(xiàn)多元化趨勢(shì),如飲品棗醋、棗乳、棗酒,保健品棗粉、棗茶,休閑食品棗泥、棗糕、棗片等產(chǎn)品,隨著人們對(duì)自身健康保養(yǎng)重視程度的增加,越來(lái)越受到喜愛和認(rèn)可。隨著紅棗的深加工,大棗加工設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,下面就有我公司給大家大棗紅棗清洗烘干流水線加工流程方案。
大棗紅棗清洗烘干流水線加工流程:
風(fēng)選→氣泡清洗機(jī)→毛發(fā)去雜清洗機(jī)→生物制劑浸泡機(jī)→網(wǎng)帶風(fēng)干機(jī)→分級(jí)機(jī)→烘干機(jī)→殺菌機(jī)
大棗紅棗清洗烘干流水線需要的設(shè)備有哪些:
一、提升機(jī):
提升紅棗原料,讓棗進(jìn)入下一道工充中。
二、紅棗風(fēng)選機(jī):
2.1、用于去除大棗中的雜草、樹葉、浮土等雜物;
2.2、主體采用不銹鋼材料,*的吸風(fēng)系統(tǒng),可以讓雜物排至室外。
三、紅棗分級(jí)機(jī):
3.1、用于紅棗的大小分級(jí)(根據(jù)紅棗的直徑)。
3.2、分級(jí)級(jí)別大小及速度可控。
四、紅棗清洗機(jī):氣泡清洗機(jī)、毛發(fā)去雜機(jī)
氣泡清洗機(jī):
4.1、箱體內(nèi)有高壓風(fēng)機(jī),可使水產(chǎn)生氣泡,使原料在強(qiáng)烈的翻動(dòng)下去除表面附著物,但不操作物料。
4.2、出料口有高壓噴淋頭,可再次對(duì)原料進(jìn)行清洗
毛發(fā)去雜機(jī):
(1)對(duì)紅棗表面褶皺內(nèi)的雜物進(jìn)行清洗。
(2)*的毛刷,可以清洗的更加*。
五、紅棗風(fēng)干機(jī):
1、將紅棗表面的水份吹干,減少在烘干房?jī)?nèi)的時(shí)間。
六、紅棗烘干機(jī):
6.1、對(duì)清洗后的紅棗進(jìn)行烘干。
6.2、輸送網(wǎng)為往返式結(jié)構(gòu),分高、中、低三個(gè)檔次。
七、紅棗殺菌機(jī):
7.1、將烘干后的大棗殺菌
7.2、采用*的紫外線殺菌源,安全可靠。
保鮮棗加工生產(chǎn)線:
實(shí)際考察新疆、河南、山西等棗業(yè)生產(chǎn)廠家,借鑒*技術(shù),獨(dú)立設(shè)計(jì)完成型大棗清洗分級(jí)技術(shù),克服了大棗在分級(jí)時(shí)卡棗現(xiàn)象,必將取遞原清洗分級(jí)類產(chǎn)品,成為市場(chǎng)的崇兒。
保鮮棗工藝流程:
原料→挑選→清洗→吹干→挑選→提升→上油→分級(jí)→裝箱入庫(kù)
保鮮棗加工生產(chǎn)線所需設(shè)備:
輸送挑選機(jī)、氣泡清洗機(jī)、毛刷洗果機(jī)、滾杠吹干機(jī)、提升機(jī)、上油打蠟機(jī)、分級(jí)機(jī)
烘干棗加工工藝及設(shè)備:
烘干棗工藝流程:
原料→風(fēng)選→挑選→分級(jí)→清洗→烘干→二次挑選→輻照殺菌
烘干棗所需設(shè)備:
風(fēng)選機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、分級(jí)機(jī)、浸泡清洗機(jī)、毛刷洗果機(jī)、吹干機(jī)、烘干機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、輻照殺菌機(jī)。
烘干棗工藝流程說明:
1、挑選分級(jí):紅棗在采摘、晾曬的過程中,不可避免出現(xiàn)爛棗,落葉、沙石、禽畜類便等雜物;風(fēng)選機(jī),可去除癟棗等輕重不一的雜物;滾杠挑選輸送機(jī),可使果粒360度轉(zhuǎn)動(dòng),方便人工挑除爛棗;分級(jí)機(jī)用于選擇合適級(jí)別的棗進(jìn)行保鮮處理。
2、清洗吹干:浸泡清洗機(jī)清洗,主要目的是將紅棗上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化,以利于下步毛刷清洗機(jī)的清洗;毛刷洗果機(jī),采用毛刷的刷洗及高壓噴淋,達(dá)到清洗的zui終目的;吹干機(jī)用于將表面水珠吹落,以節(jié)省烘干時(shí)間。
3、烘干殺菌:經(jīng)分級(jí)處理好的棗烘干處理,容易掌控烘干的時(shí)間、溫度;又因烘干后的棗子有部分會(huì)粘連、及不合格品并伴有高溫,不能直接包裝,需經(jīng)二次挑選,以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率;輻射殺菌機(jī),對(duì)人手接觸部進(jìn)行表面殺菌,確保產(chǎn)品品質(zhì),延長(zhǎng)保質(zhì)期。
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