對于每一個設備而言,能夠順利完成工作生產是非常重要的,而在膏體灌裝機的生產上,尤為重要的步驟就是下料和灌裝,如果設備在工作時出現不出料的問題,整個生產根本無法進行下去。耽誤生產進度,將會對企業造成很多損失,那么當膏體灌裝機不出料的時候該怎么辦呢?我們的技術整理了幾個常見的問題,大家快get起來吧。
故障排除:
1、首先檢查料斗是否還有產品,沒有請添加,注:料斗內產品不能少于十分之一,少于十分之一繼續灌裝,則會影響灌裝的準確度。
2、檢查灌裝灌裝內膽是否有堵塞,堵塞分為兩種:,機器在上次灌裝好,長時間放置沒有清洗,而導致內膽里面的產品凝固,堵塞內膽,第二,產品中有雜物在內,卡在內膽活塞上,導致密封效果不好,出現以上兩種情況,請及時清理干凈,以免損壞活塞。
3、以上兩種情況還解決不了問題,哪就是內膽活塞上的密封圈已經損壞,請更換,料斗下方送產品到灌裝嘴的部位 稱作內膽。
操作指南:
1、在使用前,先把料斗清洗干凈,加入產品(就是您需要灌裝的膏液體)
2、加入產品之后,手壓下手動操縱桿,壓到產品能正常從灌裝嘴出來為止。
3、產品能正常出來之后,在開始調節灌裝量,料斗下方有個塑料螺母,順時針扭灌裝量變小,相反變大,調試到您需要的灌裝量,即可以開始工作了。