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        雙螺桿膨化機各部位功能介紹及技術參數

DXY65-III雙螺桿設備主要結構由以下幾部分組成：

1、供料系統；  2、擠壓系統；  3、旋切系統；  4、加熱系統；  5、潤滑系統；  6、傳動系統；  7、控制系統

1、供料系統

    安裝在機體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調。該系統由螺桿、料倉、攪拌翅、機架等組成。攪拌翅的作用是防止物料在料筒內“架空”而阻礙送料。

技術參數：電機型號      MBNF07—Y0.75—400

          螺桿直徑      Φ55㎜

          螺桿轉速      0—150rpm

2、擠壓系統

雙螺桿擠壓系統主要部分是螺桿、螺套，其結構如圖二所示。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，螺距分別為48㎜、36㎜、24㎜、20㎜，末端螺桿螺距為24㎜，并在軸線方向均布開四個半圓槽，所有螺紋為梯形螺紋，深度為9.5㎜。物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利又物料的熟化；另一方面，通過后一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

技術參數：螺桿直徑      65㎜

螺桿轉速      0—250 rpm

螺桿長度      1008㎜

兩螺桿中心距      56㎜

螺桿長徑比      18

加工能力      60—120㎏/h

電機功率      22KW

設備中心高      1038㎜

設備外形尺寸      2270㎜×780㎜×1300㎜

3、旋切裝置

旋切裝置是由電機、刀架、皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉，切斷物料。本機的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等 。

技術參數：電機型號        130SZ04—600W直流電機

切斷長度        2—30㎜連續可調

切刀數量        1—2把

4、潤滑系統

本系統是由齒輪泵、油箱及油路組成，對分配箱各轉動部位強制潤滑、冷卻。

技術參數：電機型號        AO2—7124    0.37KW

齒 輪 泵        CB—B4

溢 流 閥        P25

節 流 閥        LI—25

5、傳動系統

附圖III是DXY65-III型雙螺桿傳動簡圖。動力動22KW主電機開始，先經過一對三角皮帶輪和I=9:1的減速機，后通過分配箱分解為二根同向旋轉的輸出軸，齒輪Z24與Z41是外嚙合，屬于三角傳動系統，兩個配比齒輪Z24各承載由螺桿傳來的扭距和徑向推力，這個傳動系統的減速比為：

DXY65-III=（Φ270×24/Φ250×41）×9=5.69

該機的主電機型號為：Y180——4    22KW     1470 rpm

本機調速系統采用變頻調速技術，調整可靠，調節范圍大，運轉平穩。

□  本機螺桿中心距為56㎜，根據同類產品的對比選用9210圓柱滾子推力軸承。

6、加熱系統

加熱系統分三個區域，每個區域有兩個遠紅外線加熱圈，每個加熱圈功率為2KW，共12KW，各區域加熱溫度可獨立調整。

7、控制系統

對-III主機所有系統集中控制，操作方便，控制可靠，并設有多種自動保持裝置和狀態指示儀表。

外形尺寸：長×寬×高        750㎜×450㎜×1700㎜

防護等級：IP44

安全防護：接地防護（接地電陰不大于4Ω）