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目前，貼標機采用的貼標方法，主要有以下三種。

一、吸貼法（或氣吸法）:這是普通的貼標技術(shù)，當標簽紙離開傳送帶后，分布到真空墊上，真空墊連接到一個機械裝置的末端。當這個機械裝置伸展到標簽與包裝件相接觸后，就收縮回去，此時就將標簽貼附到包裝件上。這種技術(shù)可靠地實現(xiàn)正確的貼標，且精度很高，這種方法對于產(chǎn)品包裝件的高度有一定變化的頂部或側(cè)部貼標，或?qū)﹄y于搬動的包裝件側(cè)面貼標是非常適用的，但是它的貼標速度較慢，且貼標質(zhì)量一般。

二、吹貼法（或射流法）:這種技術(shù)的某些運作模式與上述吸貼法相似的，就是將標簽放置到真空墊表面墊上固定，直到貼附動作開始為止。但本方法中，真空表面是保持不動的，標簽固定和定位在一個“真空柵”上，“真空柵”為一個上面具有幾百個小孔的平面，小孔是用來維持形成“空氣射流”。由這些“空氣射流”吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上的標簽移動，讓它貼附到被包裝物品上。這是一項具有復(fù)雜性的技術(shù)，它具有較高的精度和可靠性。

三、擦貼法（或刷貼法）:這種方法也叫同步貼標法。在貼標時，當標簽的前緣部分粘貼到包裝件上后，產(chǎn)品馬上帶走標簽。在這一種貼標機中，只有當包裝件通過速度與標簽分配速度一致后時，這種方法才能成功。這是一項需要維持連續(xù)作業(yè)的技術(shù)，因此其貼標效率大大提高，多適用于高速和高效的自動化包裝生產(chǎn)線。
該類方法一般是貼標精度不高。但我司發(fā)明的zhuan利技術(shù)解決了這個問題，在*不影響效率的前提下，大大的提高了貼標精度和設(shè)備的穩(wěn)定性，降低了設(shè)備調(diào)整的難度。