油炸機生產線設備操作順序:
1、清洗:清洗油炸機生產線鍋內及管道中的硬物和殘留物。
2、試運行:依次開啟刮渣帶、上下網帶、提升、排油煙風機和循環泵,觀察設備運轉方向、有無卡滯現象和有無漏液現象。
3、加油:加油前*清理鍋體內部及管道中的水和硬物殘渣。加油至覆蓋下網帶上面30-50mm(根據炸制產品實際情況加注食用油)。
4、加熱:加熱前確保油位至覆蓋下網帶。
5、運行:開關加熱控制進行有無加熱,根據需要設定油炸溫度。達到設定溫度就可投料油炸了。
6、依次開啟排油煙風機、刮渣帶、上下網帶和循環泵。
7、檢查管道、閥門,開循環泵。
安全特別備注:
★粗濾:每半小時提起清理一次。
★接渣盒:即滿即倒,嚴禁殘渣滯留在設備內超過1小時。過濾殘渣投放在水中*冷卻并遠離設備。
★刮渣帶:生產結束后繼續運行15-30分鐘。
★提升網帶:油炸結束切斷關閉加熱電源,30分鐘后方能提升網帶支架。防止加熱器余熱引起殘渣起火。
★保險杠:設備提升到位后必須插入保險杠后,方可進行其他設備操作。
★滅火系統:電磁閥安全銷拔出后,油炸結束后滅火機測量控制電源不能切斷。
油炸機生產線日常維護:
1、設備每使用一周后,緊固各個螺栓,特別注意:交流接觸器接線端子和鏈條及螺絲松緊度。
2、設備清洗,拒絕使用強酸和強堿清洗油炸設備。
3、設備每兩周清理一次,清理方法:加水,加食用堿或洗潔精,加熱到50度左右,網帶開啟運行,煮60分鐘,用軟毛刷類清洗網帶,網帶支架及鍋體內表面的油污雜質。放水水槍清洗附著物。
4、電控箱和加熱管處禁止用水槍噴淋。電控箱每月清理,防止短路。
5、設備長期不用必須*清洗干凈設備。