顏料干燥機主要用于顏料的干燥,采用蒸汽加熱,溫度在20-180℃,物料制作經(jīng)過304不銹鋼,外封為碳鋼。設備軸密封采用雙端面機械密封,采用22KW的防爆節(jié)能電機,變頻調(diào)速。機身中間為圓柱形頂部設進料口(兼作人孔)。內(nèi)外共分三層,中間盤管加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水,保溫層為硅酸鋁,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料經(jīng)過耙齒耙動邊通過耙齒軸加熱和筒體器壁獲得熱量,在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥,加快了干燥速度,避免了物料在干燥時表面泛黃現(xiàn)象,并大大縮短了物料的干燥時間,僅為同類物料真空烘箱內(nèi)所需干燥時間的2/3左右,提高了勞動生產(chǎn)率,特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥。
顏料干燥機的運行注意事項:
1.開機前應檢查各風機電源接線是否可靠,風機轉(zhuǎn)向是否正確。
2.電控箱應有可靠的接地。
3.帶式運轉(zhuǎn)各電機是否正常。
4.變頻系統(tǒng)的功能設置及調(diào)速應符合規(guī)定要求。變頻器應嚴格參看說明書操作,以防損壞。
5.網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)向要正確,轉(zhuǎn)動要靈活、自然、無卡網(wǎng)、跳動等現(xiàn)象,網(wǎng)帶嚴禁倒轉(zhuǎn)。
6.加熱器進氣前,應先蒸氣總管上的排水閥打開,排掉管道內(nèi)的冷凝水后,再把旁通閥打開,直通蒸氣把管路內(nèi)鐵銹雜質(zhì)沖掉后,再關(guān)閉旁通閥,此時讓疏水器開始工作,并應檢查加熱器、疏水器、電磁閥工作是否正常。
7.螺旋出料轉(zhuǎn)動方向是否正常。
8.打開電源開關(guān)后,應檢查各電器元件、溫度控制、變頻系統(tǒng)脈沖除塵器等工作是否正常。
9.檢查擠條機的轉(zhuǎn)速是否符合要求,料箱內(nèi)有無其他雜物。特別是擠條機采用過后如有多余物料積在機內(nèi)時,一定要用清水沖洗后可開車,不得有任何金屬物品進入機體料箱以免軋壞滾筒。
10.上述各項全部符合要求放可正式投料運行。