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振 動 平 臺

產

品

使

用

說

明

書

河南康振機械有限公司

康振機械振動平臺振實效果好、壽命長、運行穩定，臺面大小可根據客戶現場需要定做康振牌振動平臺廣泛應用于各行各業。

振動平臺又名振實臺，首要用于物料的振實，削減物料內的空氣和縫隙，通常和料倉配套運用。

振動平臺商品特色：

1、振動平臺在運用過程中，能夠經過調理振動電機激振力巨細，來使平臺上物料實現理想的方法。

2、振蕩電機為激振源，噪聲低、耗電小、保護簡略。

3、ZDP系列振動平臺布局簡略。運轉牢靠、分量輕、體積小、裝置簡潔。

4、振動平臺分為上下振蕩、螺旋振蕩和三維振蕩三種振蕩方法。
  ◆布局簡略、運轉牢靠、分量輕、體積小、裝置簡潔。
  ◆大功率、大臺面；大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱分量8T。
  ◆臺面高度可調，合適用于流水線上運用。
  ◆三維轟動，適用于雜亂型腔鑄件。
  ◆無級變速，外型過程中，在不損傷模型的前提下，可獲得Z佳緊實作用。
  ◆自鎖緊功用，可確保在生產線精確定位。

振動平臺概述：

振動平臺被廣泛應用于試驗室、現場工地作試件成型和預制構件震實各種板柱、梁等混凝土構件振實成型。

振動平臺工作原理：

動平臺主要由臺底架、振動電機和彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用振動電機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩、垂直方向的作用。

振動平臺的商品用處：

振動平臺廣泛地運用在冶金、模具、食物、化工、建材等職業。振動平臺在使用過程中，可以通過調節振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現理想的形式。振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、維護簡單。ZDP系列振動平臺結構簡單。運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。振動平臺在生產流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、形狀等方法的轉變。

振動平臺技術參數：

振動平臺操作注意事項：

1、振動臺使用前需試機，先開機空載3～5min，停機擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉使用。

2、 振動臺在生產使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。

3、振動電機應有良好的可靠的地線。

4、振動臺在生產過程中如發現噪音不正常，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調換損壞零件。

5、使用完畢后，關掉電源，將振動臺面清洗干凈。

振動平臺的安裝：

1.振動平臺就位后機座底部必須保證水平。如需激振力過大時，請安裝時地腳螺栓必須擰緊。

2.振動電機應選用3×2＋1×1.5型電纜為動力線，與振動電機引出線連接。電纜在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一個半徑大于70mm的彎曲后再將電纜固定在相距300－500mm的靜止支架上，固定電纜的卡子應墊有柔軟的絕緣材料。

3.振動平臺下方裝多臺振動電機時，相鄰電機必須采用同步異向轉動的工作方式。接線前首先分別檢查每臺電機的轉動方向，若轉動方向相同則應調整其中一臺電機的接線使其反轉，然后將電機按第二條‘要求’并聯于同一供電線路。

振動平臺的調整與維護：

1.振動平臺啟運和停機時，出現數秒大振幅擺動，屬正常現象，約5秒后恢復正常。

2.振動電機激振力的調整,產品出廠前振動電機的激振力已調至額定值的50％，如廠家需要增大或減小振動平臺的生產能力，請按下面要求調整激振力：摘掉振動電機兩端的防護罩，松開活動激振塊(即內側鐵塊)上的緊固螺栓，旋轉活動激振塊，通過增大或減小與固定激振塊的夾角，按激振塊上的刻度在0－100％范圍內調整激振力，并用尺測量兩激振塊尖角間的距離，必須保證兩側的調節量相等，否則將會使振動電機產生破壞性的錯向激振力，造成設備損壞。調整完畢后，鎖緊活動激振塊上的螺栓，裝上電機兩側的防護罩。

3.電機連接螺栓的緊固,振動平臺安裝投產后，在第一周應每天對振動電機的連接螺栓的緊固程度檢查一次。如有松動應及時重新緊固。此后可每月檢查螺栓的緊固程度1次。為保證振動平臺生產能力，每班開車前應清除臺面上的殘留異物。

注意：上述電機連接螺栓的緊固及檢核程序對電機的防護非常重要。振動電機及振動平臺的損壞常因連接螺栓緊固不當引起。

Δ承重量3T以上振動平臺，禁止空載運行。

Δ解釋權歸本公司所有，如實物與文中不符，應以實物為準。

振動平臺在訂購時請說明臺面承載重量及臺面所放物料或鑄件大小,根據您提供的數據來確定臺面尺寸以及安裝的振動電機數量及電機型號。

——河南康振機械有限公司