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一、生產線概述：

該方案為常規配置，具有設計合理、運行穩定、成品品質滿足要求，并已在多項類似工程中得到應用及檢驗。以系統運行可靠、經濟合理為原則，采用相關設計標準和規范，結合我公司多年工程經驗而編制。

碳酸飲料生產線設備：物料系統（調配及二氧化碳混合），灌裝系統，包裝系統，3部分組成。

                                     上瓶↓

              調配系統→飲料混合機→灌裝設備→溫瓶噴淋設備→包裝設備→成品

1. 調配系統：將原材料調配成物料原漿，罐體均采用食品級SUS304不銹鋼

2. 飲料混合機：需搭配冷飲水箱及冷凍機組，按照飲料含氣量的不同分別采用高倍或普通混合機

3. 灌裝設備：按照實際生產需要選擇不同的灌裝主機（見表一、表二）

4. 溫瓶噴淋設備：將低溫灌裝的成瓶通過此設備升溫至設定溫度，有效防止爆瓶現象；同時保證含氣量穩定；

5. 包裝設備：依據客戶實際包裝需要

二、設計依據：

1. 原水水質報告：需用戶提供

2. 飲料工藝流程：需用戶提供（本廠也可提供相關飲料配方）

3. 設備流程： 

       ↓ 制水設備↓

原料→調配系統→飲料混合機→灌裝機→輸送鏈→溫瓶機→燈檢→包裝設備→成品

4. 控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、制造符合有關規定和標準

碳酸飲料生產線各部分詳解：

一、物料設備：產量2-50噸/時，需匹配灌裝生產線；材質均選用食品級SUS304不銹鋼

二、二氧化碳混合機：高倍/低倍混合機，產量匹配灌裝生產線，飲料混合均勻同時確保含氣量達標；

三、灌裝主機：按照客戶實際產量搭配，產量范圍：3000-24000瓶/時；

四、溫瓶噴淋設備：按需定制；

五、包裝設備：按需

三合一主機由洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、機架、封窗、主電機及傳動系統、瓶傳輸細、理蓋器及電氣控制系統等部件組成。

洗瓶機的翻轉機構，主要由分水盤、洗瓶夾、上轉盤、導軌、防護罩、噴水裝置、接水盤組成