不銹鋼反應釜是化工行業大量使用的重要設備,由于很多的介質具有腐蝕性的特點,操作不慎容易造成反應釜損壞或者安全生產的問題,造成不必要的生產停止,安全檢查的問題。
要求反應釜在使用時,遵循反應釜的操作規范和安全生產的操作規范。
一、高壓釜應放置在車間內。車間同時裝備多臺高壓反應釜時,為保證安全生產應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,保證反應釜放置地點通風良好。
二、釜蓋裝配時,為防止釜體、釜蓋之間密封面產生不必要的碰撞,影響反應釜的密封,應先將釜體水平放置,釜蓋按規劃位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
三、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油。
四、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
五、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
六、控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
七、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
八、控制器應可靠接地。
九、連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
十、將面板上“電源”空氣總開關合上,數顯表應有顯示。
十一、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕,即可調節電爐加熱功率。
十二、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
十三、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
十四、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。