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深圳市星達(dá)真空科技制造的真空壓力浸漆設(shè)備主要用于電機(jī)定子、航天應(yīng)用的伺服電機(jī)線圈、變壓器、太陽(yáng)能應(yīng)用的電抗器、直流馬達(dá)的定子轉(zhuǎn)子、非晶體等真空浸漆產(chǎn)品。

我們這款真空壓力浸漆設(shè)備，全自動(dòng)真空浸漆設(shè)備主要是用于航空系統(tǒng)的伺服電機(jī)線圈的真空浸漆。主要的特點(diǎn)有：

1、 高真空高壓力，負(fù)壓是80-150Pa,正壓力是8KG壓力，且能夠在使用油泵的情況下，保證真空泵更換油的頻率降低到1個(gè)月一次，采用多種真空系統(tǒng)組合運(yùn)行，保證真空系統(tǒng)即滿足真空，又能長(zhǎng)時(shí)間保持油質(zhì)的原始形態(tài)。

2、 整套設(shè)備全自動(dòng)采用自動(dòng)化完成，現(xiàn)階段浸漆行業(yè)存在的大問(wèn)題就是氣味很大，而我們這套全自動(dòng)真空浸漆設(shè)備通過(guò)走生產(chǎn)線的方式，封閉式操作，減少氣味的擴(kuò)散，也提高了產(chǎn)品的效率及質(zhì)量。

  真空壓力浸漆設(shè)備，全自動(dòng)真空浸漆設(shè)備詳細(xì)操作流程步驟：

設(shè)備主要流程：先人工放料，放料后，啟動(dòng)自動(dòng)程序，產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)料到浸漆槽內(nèi)，自動(dòng)進(jìn)行抽真空及正壓力浸漆，當(dāng)浸漆完成后進(jìn)行滴漆環(huán)節(jié)，自動(dòng)滴漆完后自動(dòng)將液體回收，然后走下一步甩干流程，甩干動(dòng)作是分4個(gè)產(chǎn)品甩，甩完后到人工擦試工位，人工擦拭完成后進(jìn)入到烘烤區(qū)，烘烤完成后，進(jìn)入一步，冷卻出料。

全自動(dòng)真空壓力浸漆設(shè)備主要適合的產(chǎn)品是：外形尺寸直徑120*80MM上下左右的相近的線圈產(chǎn)品。

此套真空壓力浸漆設(shè)備，全自動(dòng)真空浸漆設(shè)備詳細(xì)操作流程就講解到這，若您需要更詳細(xì)的了解，請(qǐng)至電向我們索取相關(guān)視頻資料。