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高頻淬火研磨齒條是對齒條表面高頻淬火的硬化處理，產(chǎn)品的表面會有一層淬硬層，大概有2-2.5mm，提高齒面耐磨度，淬硬層分布均勻、無裂紋和變形缺陷、齒根淬硬層可以精確控制、齒面邊緣與中間部位硬度一致。齒部經(jīng)過研磨加工，精度及耐磨損性優(yōu)異。

高頻淬火研磨齒條齒面經(jīng)過高頻淬火（齒部高頻淬火40-55HRC），淬火后的產(chǎn)品表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品的抗疲勞和破斷能力都更高，故強度、耐磨損性得到大大提高、齒條精度高，可滿足高強度應(yīng)用場合需求如在機床和執(zhí)行器的進給機構(gòu)、軌道系統(tǒng)、升降機、汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。在實際應(yīng)用時，建議使用類似材質(zhì)及表面處理的齒輪齒條產(chǎn)品進行配合使用。

高頻淬火研磨齒條產(chǎn)品選型：

1、長度、模數(shù)、齒寬、孔加工、端面內(nèi)螺紋追加工要求。

2、孔加工類型有無孔加工、反面螺紋孔加工、側(cè)面螺紋孔加工、側(cè)面沉孔加工等。

3、單端面或兩端面可選擇內(nèi)螺紋追加工。

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