含氣飲料灌裝生產線的主要電器元件采用西門子的PLC、三菱的變頻器及歐姆龍的接近開關,西門子的模擬輸出量及電磁閥,由公司的電器工程師設計成合理的配置形式,整個生產速度可以按照要求在觸摸屏上自行設定,所有常見故障自動報警,并給出相應的故障原因位置,根據故障的嚴重程度,PLC自動判斷主機是否可以繼續運行還是停機。
含氣飲料灌裝生產線的前處理主要包括熱水系統、溶糖系統、輔料系統、調配系統、CIP系統、萃取系統、各類儲罐、閥門、管件、UHT系統(板式/管式)、混比機(手動/自動)。飲料前處理系統主要應用于碳酸飲料灌裝的前處理成套設備。該設備將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上,全過程實現自動化,適用于聚脂瓶灌裝可樂、雪碧等含氣飲料,本機選用較好的SUS304材料制作,主關件部件采用數控機床精密加工,整機采用光電檢測各部件的運行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,簡易的人機界面的操作顯示屏。
含氣飲料灌裝生產線的主要性能:
1)進瓶采用風送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術,避免與螺紋口的接觸,更衛生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無需調整高度,只需變換瓶身直徑相關的護板。
3)開閥機構由氣缸驅動,動作準確可靠。高速大流量、高精度灌裝閥,灌裝速度快,液面準確。
4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術,理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
5)主機PLC和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等。