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       智能包衣機工作時，被包衣的片芯在包衣主機的包衣滾筒內作連續復雜的軌跡運動，編程控制器為核心控制，按輸入的工序順序和工藝參數，通過熱風柜按設定的程序和溫度向片床供給從而對藥片進行干燥，熱風穿過片芯從底部篩孔，由排風柜把廢氣排出，使片芯表面快速形成堅固、細密、光滑圓整的表面薄膜。那么，智能包衣機的結構和操作規程是什么呢?一起來看看吧!

       智能包衣機操作規程：

       1、連接電源，壓縮空氣和槍頭管路。

       2、打開主機的電源主開關(QSI)，將主機背面面板以及面板上的【緊急停止】按鈕設為恢復狀態后，觸摸屏上顯示初始登錄畫面。

       3、管理員登錄后，可以進行人員管理、工藝參數管理、設備操作、修改用戶名和密碼的操作。

包衣機

       4、溫度的設定：

       （1）、電加熱風箱用電熱管加熱空氣，電熱管功率為12Kw。涂層入筒溫度傳感器安裝在出風口附近的供風門上，其溫度控制器安裝在主體面板上，涂層溫度由該控制器設定。

       （2）、智能包衣機溫度的設定：為了避免電熱管溫度過高或燒毀空氣過濾單元，需要在觸摸屏上以加熱為上限溫度，從而控制加熱室內的溫度，起到防護的作用。

       控制溫度的上限溫度在出廠前設定為100。該安裝應使給風箱出口處的溫度達到80左右。需要變更加熱室溫度設定時，按【ENT】鍵確定輸入。

       控制溫度的下限溫度為40。此參數已固化為程序，用戶無法修改。

       電熱管繼續加熱，直到該測量值低于設定值，涂層結束后，例如加熱室的溫度測量值大于溫度的設定值。即使按下【送風】鍵，供氣鼓風機也會自動停止，直到加熱室溫度測量值低于下限控制溫度40，智能包衣機的結構和操作規程還是很嚴格的。