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精密過濾器選用絮凝加藥設(shè)備在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑,原水經(jīng)過增壓泵增壓后,絮凝劑經(jīng)水泵葉輪拌和后均勻混合將原水中的細微固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進行微絮凝反響,疾速生成體積大于5微米的絮體,流經(jīng)過濾體系管路進入高效不對稱纖維過濾器,絮凝物被濾料過濾截留。
1、不對稱纖維濾料布局
高效主動梯度密度纖維過濾器中心技術(shù)是選用不對稱纖維束資料作為濾料,其一端為松懈的纖維絲束,另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內(nèi),過濾時,比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密效果,一起,因為核尺度較小,對過濾斷面空地率散布的均勻性影響不大,然后進步了濾床的截污才能。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比外表積小、濾速高、截污量大、過濾精度高級長處,當水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料外表時,在范德華引力和經(jīng)電效果下,懸浮固體和纖維束粘附力遠大于與石英砂的粘附力,有利于進步濾速和過濾精度。
反沖刷時,因為中心和纖維絲的比重差,彗尾纖維隨反沖刷水流而散開并搖擺,發(fā)生較強的甩曳力;濾料之間的彼此磕碰也加重了纖維在水中所遭到的機械效果力,濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖刷水流和氣流效果下發(fā)生旋轉(zhuǎn),強化了反沖刷時濾料遭到的機械剪切力,上述幾種力的一起效果成果使附著在纖維外表的固體顆粒很簡單掉落,然后進步了濾料的洗凈度,這樣不對稱纖維濾料一起又具有了顆粒濾料的反沖刷功用。
2、上疏下密的接連梯度密度濾床布局
不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實效果下,水流經(jīng)過濾層時發(fā)生阻力,從上到下,水頭丟失逐漸削減,水流速度越來越快,濾料的壓實程度就越來越高,孔隙度越來越小,這樣沿水流方向,主動構(gòu)成接連的梯度密度濾層散布,構(gòu)成了一個倒金字塔的布局。該布局非常有利于水中固體懸浮物的有用別離,即濾床上部脫附的顆粒很簡單在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留,完成高濾速和高精度過濾的一致,進步過濾器截污量,延伸過濾周期。
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