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　“我國食品和包裝機械制造業從2008年下半年開始，受金融危機的影響，雖仍保持了逆勢上揚的態勢，但增速趨緩，明顯不如往”國內需求下降“雖然食品和包裝機械在大機械行業中經濟運行情況稍好，但工業增加值明顯不如往年。

　　2009年前11個月，包裝機械行業的增速都在10%以下，新產品產值和出口都出現負增長，尤其是2009年的新產品產值表現不是很好，存在差距不容忽視隨著我國商品經濟的繁榮和人民生活水平的提高，食品包裝機械包裝技術的前景十分樂觀。近年來，國家加大了對食品、藥品質量安全的監督力度，對食品的生產加工包裝技術都提出了新的要求。

　　一批食品生產企業先后投入資金進行包裝設備的技術改造和生產技術的創新，在一定程度上提升了我國食品與藥品行業的水平和市場競爭力，但我們的食品包裝機械在與發達國家競爭中還明顯處于弱勢。我國包裝機械行業30%左右的企業存在低水平的重復建設，這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業的健康發展，制約了我國中小食品企業包裝機械的升級換代和包裝技術的創新。

　　我國的食品包裝機械多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術、新工藝、新材料方面應用的少，滿足不了我國當前食品企業發展的要求。一些食品企業為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術*的、生產效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產線，導致很大一部分國內的*被國外品牌所占領。

　　對比國產食品包裝機械與外資品牌間存在的主要差距，主要有以下兩個方面：

　　一是生產效率低、能耗高，穩定性和可靠性差，產品造型落后，外觀粗糙，基礎件和配套件壽命低，國產的氣動件和電器元件質量差。因此廣州星火（澳特）包裝機械有限公司就在參照*包裝機技術的基礎上，進行改造和創新產品，星火牌系列的灌裝機上的氣動部分均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac的氣動元件。

　　二是控制技術應用得少。比如遠距離遙控技術、步進電機技術、信息處理技術等。當今世界，德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于地位，其中，美國成型、充填、封口三種機械設備的技術更新很快。如美國液體灌裝設備公司（EJF）生產的液體灌裝機，一臺設備可以實現重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說，任何黏度的液體，只要通過微機控制來改變灌裝方式就可以實現。

　　近幾年來，這種技術在國內出現了，比如江蘇群杰包裝機械廠、鄭州星火包裝機公司、北京派克龍包裝機械有限公司等等。

　　隨著科技的發展，發達國家已經把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和系統工程融入了傳統的機械制造技術中。新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用，食品包裝機械的集成化、智能化、網絡化、柔性化將成為未來發展的主流。

　　包裝機械行業面對市場的需求和如何趕上甚至超越發達國家的食品包裝機械，及如何加大自主創新步伐，力爭在短時間內開發出一批具有自主知識產權和*水平的產品，是擺在我國食品包裝機械企業面前的緊迫任務。