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　　壓片機在一些方面有特殊要求的結構上也是有針對性的,在使用上也是需要注意一些東西的,以下咱們能夠剖析下。

　　異型沖模壓片機的結構跟使用要求:片劑要是在異型沖模限制出來的話,沖模是有必定的定位要求的,比如方形,三角形,橢圓形等形狀。轉臺的上沖桿對壓片機結構上是有要求的，在沖模上進步要求是由于上沖桿需要帶定向鍵,在安裝的過程中跟轉臺的上沖桿是協調的。下沖桿在工作過程中時不脫離中模孔的,是不需要做其他加工處理的。

　　用異型沖模限制片劑沖桿是不能夠自由滾動的，而是沿著上下導軌做升降運動，在轉臺的帶動時沖桿跟導軌發生滑動摩擦,這樣沖桿跟導軌就相互磨損了。所以在咱們對它們進行使用的時候,要注意潤滑,每天的工作中也得記住做保養,要定期的查看有沒松動跟磨損沒有,受到影響的時候沖桿跟中模是無法運行生產的。

　　沖桿跟中模定位精確后才干安裝異型沖模，沖桿在中模孔中的時候再擰緊，這樣就不會造成定位不精確。沖模都安裝好后,用手盤滾動幾下,沒有什么特別狀況后,再運動操作。雙色片壓片機的結構跟使用要求:雙色片劑是怎樣形成的,是用兩種物料進行限制的，在壓片機結構上咱們主要是進行下導軌的重新改造，才干試驗雙色片劑,兩次充填完結片劑。

　　當咱們限制雙色片劑的時候出現的狀況有:兩種物料在一起的時候含量不符合規則的要求，能夠先把充填調整好后再對兩種物料分別先后調整含量。限制出來的片劑會有分裂,硬度不協調,主要在于物料的原因,物料的密度,干濕度等沒調整好,物料調整后再限制。

　　限制雙色片劑的時候壓力有必要調整好,由于雙色片劑是需要兩次充填的,假如一次充填的壓力調整不恰當，下半片的硬度是時硬時軟的，第2次充填是對片劑再次的壓力完結,所以壓力調整決議片劑的成片。一般狀況下雙色片壓片機有兩個吸塵機,由于能夠分開吸粉,還能夠回收利用。對物料有十分的要求,能夠對一個物料進行單獨取片,能夠測定含量來確認它的精確度。

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