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型號 | Q41H-1500LB | 品牌 | 銘杰閥門 |
材質(zhì) | 碳鋼 | 連接形式 | 法蘭 |
結(jié)構(gòu)形式 | 浮動球球閥 | 公稱通徑 | 15-100(mm) |
適用介質(zhì) | 水,油品,蒸汽 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) |
流動方向 | 雙向 | 驅(qū)動方式 | 手動 |
零部件及配件 | 閥桿 | 用途 | 流量控制 |
類型(通道位置) | 直通式 | 作用對象 | 石油,化工,供水 |
鍛鋼高壓球閥詳細(xì)說明 |
1、 范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。 2、 組成:由電動(或氣動)執(zhí)行機、機構(gòu)與球閥閥體部分組成 3、使用限制 高壓球閥溫度和壓力限制 l 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。 l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-29到 120度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。 l 閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-29~120度時的zui大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。 l 電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。 4、高壓球閥 安裝 1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。 2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。 3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。 4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。. 5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 ?。?、操作和使用 1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。 2)、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90度)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90度)時,閥開啟。 3)、當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。 5、 維修 擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置 ●維修前,斷開電源或氣源 ●維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離 1)、填料處得再鎖緊 l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母 l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。 2)、更換閥座和密封件. A)、拆卸 l 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì). l 關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。 l 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu),連接支架,防松墊圈,閥桿螺母,蝶形彈片 ,格南,耐磨片,閥桿填料 l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。 l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7) 注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 B)、重新組裝 l 清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 l 按拆卸的相反順序進行組裝。 l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。 l 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13) l 安裝執(zhí)行機構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。 l 如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。 | |
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