大型桶裝水灌裝生產(chǎn)線灌裝原理：
大型桶裝水灌裝生產(chǎn)線大型桶裝水灌裝設(shè)備大型桶裝水灌裝機(jī)價(jià)格走勢(shì)水灌裝線采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。
走勢(shì)水桶被人工放置在輸送帶開端，通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動(dòng)把水桶運(yùn)送到全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)處，輸送靜止，全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下，瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置，可進(jìn)行集體消毒后再利用率，降低成本。瓶蓋后，內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗，本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位，保證清洗干凈不造成瓶口損壞，清洗完畢后輸送啟動(dòng)，瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處，進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗，強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉，再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。
采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當(dāng)檢測(cè)開關(guān)檢測(cè)有桶時(shí)，翻板氣缸向上動(dòng)作，同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥，灌裝氣缸向下動(dòng)作，打開灌裝閥開始灌裝；當(dāng)灌裝時(shí)間信號(hào)輸入到PLC，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動(dòng)作，灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉；然后輸送鏈啟動(dòng)，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費(fèi)成品水，不漲瓶的 優(yōu)灌裝效果。
本機(jī)共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。
1、洗瓶部分：
（1）洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動(dòng)鏈。
2、灌裝部分：
（1）灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、電器部分：
由微電腦編程器和電控箱組成。
1. 理蓋裝置：設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。
2 壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性；
3灌裝參數(shù)：灌裝利用率≥90%，蓋損≤1%，灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（在規(guī)定范圍內(nèi)）正負(fù)差5mm，液位無明顯差異。
4．. 現(xiàn)場(chǎng)操作：灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場(chǎng)操作屏，實(shí)現(xiàn)就地控制，顯示灌裝線工作狀態(tài)，并具有單獨(dú)手動(dòng)控制的功能；當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，能顯示故障（如電機(jī)、液位等）及故障原因，并有聲光報(bào)警，同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉，以 大化保護(hù)設(shè)備安全。
桶裝水灌裝流水線具體構(gòu)成包括：自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜機(jī)→自動(dòng)套袋機(jī)
參數(shù)如下：
型號(hào) Model | QF-100 | QF-200 | QF-300 | QF-400 | QF-600 | QF-1200 |
灌裝頭數(shù) Filling Heads | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 8 |
容量 Volume(=Gallon) | 3&5 | 3&5 | 3&5 | 3&5 | 3&5 | 3&5 |
桶尺寸的Barrel Size(mm) | φ270x490 | φ270x490 | φ270x490 | φ270x490 | φ270x490 | φ270x490 |
產(chǎn)量 Capacity(b/n) | 60-100 | 120-240 | 250-350 | 400-450 | 600-800 | 1000-1200 |
耗氣量 Casconsumption(m/min) | 0.37 | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.8 |
電機(jī)功率 Motor Power(kw) | 1.38 | 1.75 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 13.5 |
額定電壓 Rated Voltage | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ |
重量 Weight（Kg） | 680 | 800 | 1500 | 2100 | 3000 | 4500 |
拔蓋刷桶機(jī)
1、主要由機(jī)架、拔蓋頭、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、收集器、控制檢測(cè)電路等部分組成
2、采用氣缸驅(qū)動(dòng)，PLC控制，動(dòng)作準(zhǔn)確，可自動(dòng)調(diào)整拔蓋機(jī)速度
具有無桶自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)停機(jī)；無蓋自動(dòng)檢測(cè)不拔蓋，可避免傷瓶口
3、拔蓋頭由四片圓弧瓣組成，仿形抓手壓在桶口，收緊四片圓弧瓣，拉緊桶口蓋邊，然后向上提升拔蓋，拔出后自動(dòng)松開，由氣將蓋吹向
集蓋槽，拔蓋過程中不傷桶口
4、拔蓋頭設(shè)有微調(diào)裝置，不損傷瓶口，對(duì)不同瓶的適應(yīng)性更廣
