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CHD100型切丁機適用于脫水蔬菜、速凍蔬菜加工廠及食品醬菜行業(yè)加工各種根、莖類蔬菜成正方體及長方體形狀。該機采用復合*,一次成型,形狀規(guī)則,切面光滑,成型率高,深受外貿出口單位青睞。本機設計*,操作方便,耗能低,效率高,采用鋁鎂合金及不銹鋼材料,防腐,美觀,符合衛(wèi)生標準。
型號解釋:
C HD 100(C:“切菜機”中“菜”的*個漢語拼音字母;HD:表示有多種切形功能的旋轉式切菜機;100:切菜能力1000kg/h[切丁規(guī)格為15mm立方體時])
CHD-100型切丁機結構特征與工作原理
2.1.1該機主要有底座、殼體、撥盤、立刀、絲刀體、橫切斷刀體,傳動系統和電器控制系統組成。
2.1.2本機機座、殼體、料斗及主要部件均由鋁鎂合金和不銹鋼制作,以保證*工作不銹蝕、無毒等特征。
2.2工作原理
本機撥盤帶動被切物體高速旋轉,利用物體離心力,借助立刀將被切物體切成片狀,然后經過圓盤切絲刀切成條狀,并將被切物料送入橫切斷刀口,由橫切斷刀切成所需要的立方體或長方體。
3.1生產能力:1000kg/h(切制15mm立方體時)
3.2切菜規(guī)格:可切制4、5、6、8、10、12、15mm的立方體或長方體,也可根據要求定做其他尺寸的*。
3.3電機型號及功率:Y802—4,380V,0.75kW
3.4外形尺寸:560*600*1040mm(三腿式)(長*寬*高),
3.5機器重量:100kg
4.操作使用
4.1使用前的準備和檢查
4.1.1將進料斗用螺釘緊固在殼體進料扣處(為方便于包裝及運輸進料斗拆下)
4.1.2檢查殼體內是否有異物存在,將殼體內異物清除掉,否則容易引起刀片的損壞。
4.1.3清理操作場地,檢查電源電壓是否與本機使用電壓相符,找專業(yè)電工將機器電源線接在全極斷開大開距的電源開關上,接地標志處可靠連接地線。合上開關,按下“開”按鈕,檢查轉向是否正確(正確轉盤,順時針方向為正確),否則,切斷電源調整接線。
4.1.4接通水源,以備使用。
4.1.5機器工作時,切勿將手及其他異物放入殼體中,以免發(fā)生危險。
4.2操作使用
4.2.1首先,應將被切物料洗凈去雜,如果被切物料混有沙石與泥塊,刀刃口與刀板容易損壞和磨鈍。物料zui大切割直徑應不超過80mm,如果大于此直徑須切成小塊。
4.2.2合上開關HK2-15,關上殼體門,壓合保險開關XK,殼體門關閉不到位時,不能壓合開關XK,線路不通,電機不能運轉。
4.2.3將被切物料從料斗投入殼體,在撥盤的作用下,被立刀切割成所要求的厚度,接著被圓盤切絲刀切成條狀,zui后被橫切斷刀切成方塊。
4.2.4切丁機規(guī)格的調整:是通過調整切片厚度,更換圓盤切絲刀和橫切斷刀來改變的。
4.2.4.1切片厚度的調整:切片厚度可通過調整調節(jié)板達到所要求的厚度,首先松開殼體調節(jié)板的固定螺栓,提起調節(jié)板轉動調節(jié)桿到所要求的位置,再放下調節(jié)板,擰緊固定螺栓,使其固定。
4.2.4.2圓盤切絲刀的更換:可供替換圓盤切絲組合*有5mm,10mm,等不同規(guī)格,也可根據需要定做其他規(guī)格組合*。
種規(guī)格的圓盤切絲組合*均屬標準附件,可按需要厚度組合更換。更換步驟:首先松開手輪,向下推動手柄,使圓盤切絲組合刀片從梳子中脫出,然后松開軸端螺母,用勾套勾住組合*前端凹槽,卸下組合*,更換所需尺寸的組合*,擰緊軸端螺母。并向上移動手柄,觀察機器內的傳動齒輪是否吻合適當,如果吻合適當,手柄會靠近控制器,圓盤切絲刀片進入梳子和立刀片的槽內,上刀片與梳子和立刀片無摩擦與卡滯現象時,禁固手輪,更換完畢。
4.2.4.3橫切斷組合*的更換
根據被切物料切出的長度和要求,選用不同種類的橫切斷組合*,橫切斷組合*分別有常備8片切斷刀片、15片切斷刀片兩種規(guī)格。也可根據需要定做其他規(guī)格刀片。其對應切出長度的尺寸如下表:
橫切斷和度 | 切斷組的片術 |
5mm | 15片 |
10mm | 8片 |
4.2.5梳子用于刮掉擠壓在圓切絲組合*之間的殘余物料。梳子安裝時,其刀口應貼近圓切絲組合*隔套環(huán)的表面。梳子位置(調整刻度線的標定值5mm、10mm、15mm)應與已調整好切片厚度相*,否則將影響機器性能與切菜質量。
4.2.5.1錯誤安裝,物料不能通過,數字刀口沒有貼近圓盤切絲組合*的隔套環(huán)表面。
4.2.5.2錯誤安裝,梳子刀口與隔套環(huán)接觸,環(huán)表面損壞,而且梳子可能彎曲或破碎。
5故障分析與排除
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 |
機器工作效率低 | 普通V帶過松,工作時打滑 | 漲緊普通V帶 |
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物料不下落 | 1. 梳子刀口與隔套環(huán)距離太大 2. 切片厚度太厚 | 1.重新調整梳子位置,使梳子貼近隔套環(huán)表面 2.調整切片厚度,使切片厚度與梳子所在位置* |
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物料不切割 | 1. 撥料盤轉動方向與所規(guī)定的方向不* 2. 梳子堵塞 3. 圓盤切絲組合*在操作中松動 4. 立刀被物料擋住 | 1.調整轉動盤轉向為順時針方向 2.將梳子清理干凈 3.緊固圓盤切絲組合* 4.清理立刀處的余斜 |
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切割纖維物料時,出現不斷屑現象 | 1.圓盤切絲組合*不在立刀的板槽內 2.圓盤切刀磨損嚴重 | 1.調整圓盤切絲組合*使其位于板槽內約mm 2.檢查圓切刀是否正常、磨損嚴重時,進行修磨或更換 |
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6維護與保養(yǎng)
所有維護與保養(yǎng)工作都必須在切斷電源后進行
6.1每次使用后必須對機器進行清洗,尤其是物料通過的地方和通道。
6.2每次使用后,應細心檢查所有的切割*是否有損壞或磨鈍,檢查梳子刀口是否正常或損壞。每周拆卸一次圓盤切絲組合*和橫切斷組合*(拆卸時要小心謹慎,使用工具,以免傷手),并進行適當的清洗。當重新裝配時,須用無毒無味的食物油進行保養(yǎng),安裝前必須在切絲軸和切斷軸上涂抹上食物油,以保證其拆卸方便。
6.3每兩周給齒輪與鏈條注油一次。
6.4各種*的修磨。
6.4.1立刀的磨光與安裝
為了使立刀鋒利,只能在圓盤切絲刀這邊,用油石在(a)角度處磨光刃口。當刃口的損壞在4mm以內可以糾正,其方法可以通過磨去離隙角(b)的面積,使其形成(a)角度的新刃口。而且刃口靠近轉盤的一邊,刃口的內側形成的輕微的拱形是所要求的形狀,以利于切割物料的運轉。
拱形部的zui下端移到刀托盤的頂端,但不要使刀碰撞轉盤。但當拱形部的zui下端低于托盤的頂端時,就必須調整上移,否則不能切割。
6.4.2圓盤切絲刀片的磨修
修圓盤切絲刀片時,為使刀片各處的直徑均勻,須用機械方法修磨,禁止用手修磨。磨光 方向(磨削時走刀方向)應與中心傾斜。圓盤切絲刀片只能使用到直徑減少6mm時為止。
6.4.3橫切斷刀的修磨
6.4.3.1當橫切斷刀片的刃口損壞較小,小于2.5mm(大于2.5mm時,應更換整個刀片)時,用機械或手工方式在磨床或油石上磨光刃口的上邊。
6.4.3.2在拆卸橫切斷刀時,如果螺釘不能松動,將整個組合刀浸入熱水中,螺釘就易于松開。
7工具
7.1工具:勾套 Y—扳手
8運輸、貯存
8.1產品在使用過程中,嚴禁磕碰、傾倒、倒置,以免損壞機器,影響使用。
8.2產品在長時間不使用的情況下,要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,不要與腐蝕物接觸,以免產品受損。
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