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公司專業制造PET半自動吹瓶機、全自動吹瓶機，PP瓶吹瓶機，半自動吹瓶機，全自動封罐機器，半自動封罐機，、全自動一出一吹瓶機，、全自動一出二吹瓶機，一出三吹瓶機，、全自動一出四吹瓶機，一出六吹瓶機，一出10吹瓶機，20L五加侖吹瓶機。中空擠出吹塑機礦泉水瓶模具，飲料瓶模具五加侖水桶模具。
  機器特點
1. 較高的生產效率。
2. 設計的瓶胚加載裝置。
3. 適合生產0.6L以內容量的PET瓶子。
4. 先進的PLC控制系統以及具有方便操作的觸摸面板。
5. PLC系統儲存上至30套的吹瓶參數。
6. 可靠的多重傳感器系統監控機器的全自動功能。
7. 特殊的空氣儲存單元裝備。
8. 精確紅外線加熱單元，燈管便利調整機械設計。
9. 冷卻系統能提供良好的冷卻效果。
10. 緊湊的設計節省了空間。
11. 簡單的安裝和操作。

本機特點：

1、采用中國臺灣臺達（DELTA）電腦控制系統，具有可靠性高、快速、穩定性好

2、采用紅外線燈管加熱、穿透力強、瓶坯自轉受熱，軌道公轉、加熱均勻。反射板高度，寬度可調節，能適合不同結構的瓶坯加溫。

3、自動穩壓、自動調溫。

4、輸送機自動送坯

5、自動報警、自動檢測故障、判斷精確。

6、各個動作由氣缸驅動，不采用油泵，具有無污染、低噪音等特點。

7、氣路分為低壓動作、低壓預吹和高壓吹氣三部分，以滿足吹瓶、動作不同氣壓的需求，實現高氣壓吹制成品，低氣壓穩定運行動作。

8、采用*的吹氣系統,使產品的質量更高.鑄件

9、采用雙曲軸、連桿鎖模機構，鎖模力強、動作平穩可靠。

10、采用高拉力鋼制造的拉桿和優質的鑄鐵模板，堅固耐用，工作壽命長

11、合模移動部件采用高鋼性直線導軌，運行輕快。

過程：
一、預熱

將瓶坯(胚)通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯(胚)的坯(胚)體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯(胚)口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。

二、吹瓶成型

該階段是將已經預熱好的瓶坯(胚)放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。

全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯(胚)放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。