大瓶裝礦泉水生產設備是在技術質量過硬的單機基礎上,將全自動等位式灌裝機與全自動旋蓋機結合在一起的兩機聯體設備,將全自動翻轉式沖瓶機、全自動等位式灌裝機與全自動旋蓋機結合在一起的三機聯體設備,使設備間的動力*,進出瓶平穩*,中間環節無擠瓶堆瓶現象,不易倒瓶、短路徑、故障率低、效率高、省人省電,解決了設備間傳動費工費時缺陷,它適用于不含氣體的如各種葡萄酒、果汁、礦泉水和醬油、醋等液體的灌裝,特別適用于容器比較高液位比較準的灌裝。
過程:
1、沖洗:
大瓶裝礦泉水生產設備中瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一含氣灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。
2、灌裝、封口:
洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至小瓶灌裝機。進入小瓶灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。
含氣灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
3、旋蓋:
旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一小瓶灌裝機。整機設備采用封窗封閉,封窗高度高于設備zui高點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽。