直線滑動軸承梯形螺紋絲杠螺母右旋螺紋JSRM

特性

drylin®直線滑動軸承絲杠裝置在各種絲杠材料上*免維護、免潤滑運轉 因為螺母是由iglidur®高性能 工程塑料制成的。 與有維護和潤滑要求的螺母相比，這些絲杠螺母優勢明顯，特別是在灰塵和臟污多的應用中（紡織、巖石和木材加工機械）和包括清潔流程的應用中（包裝和食品機械）。

徑向力

drylin®絲杠螺母是被設計用來吸收軸向力的。 在應用中產生的任何徑向力需要通過增加直線導向系統來吸收。

溫度

由免維護的iglidur®材料制成的drylin®絲杠螺母大部分適用于-20℃到+90℃的溫度范圍（極限150℃，取決于材料）。 但請注意，熱膨脹不僅會改變間隙狀況，還會導致較大允許負載改變。 當應用暴露在極低或*溫下并承受高負載時，我們建議通過實證測試絲杠螺母在特定情況下的適用性。 我們擁有多種類型的絲杠螺母，適用于所有溫度范圍。

有水區域

對于潮濕環境中的應用，特別是有水區域，應使用由iglidur® J或iglidur® A180制成的梯形螺紋絲桿螺母。這些材料具有吸水性非常低的特點。
iglidur® J
iglidur® A180

污垢

drylin®直線滑動軸承絲杠裝置全部采用由免維護的iglidur®材料制成的絲杠螺母，從而實現行程*干運轉。 因取消了潤滑油的使用，灰塵纖維等軟顆粒的附著顯著減少。 與常規的需潤滑材料對比，其在臟污環境中的使用壽命都有極大提升。 但在這些環境下，絲杠會覆蓋大量臟污和硬顆粒，如金屬屑或花崗巖粉塵。

噪音

使用絲杠滑動裝置通常都會產生噪音。 特別是長絲杠和長行程會導致滑動系統中出現自感振動。 由于其良好的滑動特性，由經摩擦優化的iglidur®材料制成的絲杠螺母所發出的噪音要遠低于常規塑料或金屬材料，如青銅或黃銅。

絲杠裝置測試

drylin®直線滑動軸承絲桿裝置的制造符合DIN 103標準。測試是在生產后采用標準化螺紋塞規進行的。 對于不包含在標準規格表中的螺紋尺寸，可根據DIN103標準轉為相應尺寸。 具有吸濕與熱性能的材料會列入選擇范圍。 尺寸會根據使用現場的濕氣及/或熱度而變換。 為此，我們無法保證所有產品都具有DIN兼容性。

間隙

絲杠滑動裝置的功能需要一些基本條件。 除制造公差造成的絲杠裝置間隙外，還必須遵循應用特定的參數。 除熱與吸濕環境影響外，應用中要考慮到的較小間隙還必須將應用產生的摩擦熱計算在內。 因此如果不進行功能測試，不建議在精準傳動中使用絲杠滑動裝置。 在實際應用中，預緊經證明是應對不良間隙的有效方法。 除我們標準產品系列的解決方案外，我們的專家還很樂意為您介紹其他方法。

效率

效率是輸出功率與輸入功率的比值。 drylin®絲杠螺母具有低摩擦系數，因此有很高的效率。 在干運行條件下，單頭梯形絲杠螺母效率在20%到48%之間， 高螺旋形的絲杠螺母效率在50%到80%之間。 雖然drylin®直線滑動軸承絲杠螺母是為*干運轉的條件開發的，但潤滑也能額外增加效率。

自鎖

  單頭梯形螺紋絲桿裝置是自鎖的。這意味著螺紋側面角和滑動摩擦會阻止螺母或絲杠在無外力情況下移動。 當超出靜態摩擦時，部件不再自鎖。多頭梯形螺紋絲桿裝置有“殘余自鎖"功能；大螺旋角絲桿裝置無法自鎖。

抗反沖絲杠螺母

反沖指逆向間隙，這是由軸向間隙在絲杠中造成的。 使用彈簧進行徑向預緊可大幅減少擺動和自感振動（經常導致噪音，特別是在長絲杠和高轉速情況下）。

零反沖絲杠螺母

大螺距螺紋螺旋傳動，適用于小負載的快速調節。 零反沖系統確保了產品使用過程中較小的反沖。 尤其適合醫療、實驗室、印刷工程和其他生物科學領域的精準位置調節和進給運動。 高負載、臟污或有外界影響的環境應采用無零反沖功能或梯形螺紋的大螺旋角螺母。

絲杠規格：

M3、M4、M5、M6、M8、M10、TR6X2、TR8X1.5、TR8X2、TR8X10、TR8X15、TR8X30、TR10X2、TR10X3、TR10X12、TR10X50、TR12X3、TR12X6、TR12X25、TR14X3、TR14X4、TR14X18、TR16X2、TR16X4、Tr16X8、TR18X4、TR18X8、

TR18X24、TR18X100、TR20X4、TR20X8、TR24X5、TR24X55、TR26X5、TR28X5、TR30X6、TR32X6、TR36X6、TR40X7、TR50X8

相應螺紋型號均可定制標準螺母及非標螺母，螺母材質：iglidur J/W/X/J350/A180/J4

直線滑動軸承梯形螺紋絲杠螺母右旋螺紋JSRM