水晶蝦仁真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下,利用物理沖擊原理,讓肉塊或肉餡在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng),相互撞擊、摔打, 從而達(dá)到按摩、腌漬作用。腌漬液被肉充分地吸收,增強(qiáng)肉的結(jié)合力及彈性,提高產(chǎn)品的口感及斷面效果;可以增強(qiáng)保水性,增加出品率;可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
1、單速滾揉,一次性抽真空或根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。
2、本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼,圓型封頭滾揉空間大、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行噪音小。
3、漿葉圓弧形設(shè)計(jì)*,使腌料分布均勻,對(duì)腌料不造成傷害,產(chǎn)品的柔嫩性和外觀得到提高。
4、防水電腦控制
5、具有連續(xù)滾揉、間歇滾揉、翻轉(zhuǎn)出料等功能。
水晶蝦仁真空滾揉機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
滾筒容積 | 500L |
裝料量 | 300kg |
真空度 | 0.04-0.08Mpa |
滾筒轉(zhuǎn)速 | 7n/min |
總功率 | 3.75kw |
外形尺寸L×W×H | 1400×1010×1460 |
總質(zhì)量 | 300kg |
減速電機(jī)型號(hào) | XWD3-5-87 |
機(jī)型號(hào) | Y100L2-4×5-3 |
真空泵型號(hào) | XD-020 |
鏈號(hào)規(guī)格 | 24A-76 |
傳動(dòng)中心距 | 890 |
水晶蝦仁真空滾揉機(jī)肉制品真空滾揉技術(shù)
肉制品的滾揉腌制是食品加工過(guò)程中快速腌制的一種新技術(shù),比靜置腌制節(jié)省了工藝加工時(shí)間,同時(shí)通過(guò)真空的環(huán)境和摔打式的滾揉技術(shù),也是其良好的發(fā)展前景的主要特點(diǎn):
*:滾揉腌制的環(huán)境是真空的狀態(tài),抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖,減少了食品氧化或*的因素,同時(shí)控制低溫也是很必要地。
第二:就是使產(chǎn)品在真空狀態(tài)下滾揉,會(huì)使產(chǎn)品物理體積得到彭大,松軟。使做出來(lái)的產(chǎn)品口感更好。
第三,產(chǎn)品在真空狀態(tài)下滾揉會(huì)使產(chǎn)品在摩擦、摔打時(shí)減少熱量的產(chǎn)生。
第四,產(chǎn)品在真空狀態(tài)下物理組織膨松,有利于輔料的吸收,從而提高了制品的保水性,保持了肉質(zhì)鮮嫩,同時(shí)也提高了出品率。
滾揉腌制的原理:把調(diào)味的輔料和添加劑與肉一起放入滾揉機(jī)中,立即進(jìn)行抽真空,同時(shí)通過(guò)機(jī)器滿速運(yùn)轉(zhuǎn),肉塊在滾揉機(jī)內(nèi)翻滾,部分肉被其中的擋板帶高出,然后自由落下,與低處的肉塊互相撞擊。由于旋轉(zhuǎn)是連續(xù)的,所以每塊肉都有自身翻轉(zhuǎn)、肉間互相揉擦和互相撞擊的機(jī)會(huì)。這樣,可使原來(lái)僵硬的肉塊軟化、肌肉組織松弛、鹽水容易滲透和擴(kuò)散、肉發(fā)色均勻、同時(shí)起到拌和作用。由于不斷的滾揉和相互擠壓,可使肌肉里的蛋白質(zhì)與未被吸收的鹽水組成膠體物質(zhì),一經(jīng)加熱,此部分蛋白質(zhì)先凝固,阻止里面的汁外滲、流失,另外,鹽溶蛋白質(zhì)的提取,增加了制品的粘著性、切片性,改善了產(chǎn)品的品質(zhì)。
環(huán)境溫度:通常滾揉的環(huán)境溫度應(yīng)在0-4℃比較適宜,因在此溫度下,各類微生物的生長(zhǎng)繁殖可降低到zui少。經(jīng)有關(guān)研究資料表明,肉餡在8℃或更高溫度的環(huán)境下滾揉時(shí), 產(chǎn)品的結(jié)合力、出品率和切片性都會(huì)有明顯的下降,但滾揉的環(huán)境溫度也不適宜太高,同時(shí)從產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、保質(zhì)期、安全性等方面綜合考慮, 滾揉的環(huán)境溫度應(yīng)在0-4℃較為適宜。
真空度:通過(guò)抽真空,能排出肉品原料及其滲出物間的空氣,這樣在以后的熱加工中不致產(chǎn)生熱膨脹現(xiàn)象破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。真空滾揉還有助于改善腌肉制品的外觀顏色。肉制品腌制過(guò)程中的氧化反應(yīng)對(duì)制品的外觀顏色極為不利。采用真空滾揉在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生氧化發(fā)應(yīng)。真空可確保鹽水快速向肉塊中滲透的同時(shí),也有助于清除肉塊中的氣孔,并且真空使肉塊膨脹從而提高了嫩度。但是真空度也不宜太高,否則在高真空度下肉塊中的水分極易被抽出來(lái),影響了肉餡的質(zhì)量。一般真空度在-0.07~-0.08 Mpa即可。
轉(zhuǎn)速與方向:滾揉速度控制肉塊在滾揉機(jī)內(nèi)的下落能力。根據(jù)不同類型的產(chǎn)品,一般控制在8--12r/min。另外,滾揉機(jī)應(yīng)柔和地推擠、按摩、提升和摔落肉塊,以達(dá)到較好的滾揉效果。滾揉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)不要連續(xù)進(jìn)行,一般的方法是采取間歇滾揉的工藝,既讓設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,再停一段時(shí)間,反復(fù)這樣運(yùn)行(中間讓肉餡“休息"),直至達(dá)到預(yù)期的滾揉效果。設(shè)備若有反轉(zhuǎn)功能,也可采取正—反—停間歇滾揉的工藝進(jìn)行,主要是為了避免由于摩擦而引起的肉溫上升,同時(shí)也使肉的結(jié)構(gòu)組織不容易受到破壞。
滾揉總時(shí)間:總的滾揉時(shí)間的確定達(dá)到理想滾揉效果的關(guān)鍵因素。一般滾揉機(jī)的滾揉總時(shí)間計(jì)算公式為T(mén) =U×N/L。其中T代表滾揉機(jī)總共轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間(間歇滾揉的時(shí)間不包括在內(nèi)); U代表為滾揉機(jī)的內(nèi)周長(zhǎng)(滾揉機(jī)內(nèi)徑乘以圓周率л既可);N代表滾揉機(jī)的轉(zhuǎn)速;L是常數(shù),代表滾揉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的總距離,此轉(zhuǎn)動(dòng)距離L一般控制在10000-12000m為宜。