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液壓磚機在日常的生產操作過程中，液壓系統作為自動液壓磚機的關鍵部分，對保證設備的正常運轉和成型壓力起著至關重要的作用。隨著液壓磚機運行年限的增加，液壓系統中的液壓缸磨損和事故劃傷，將會導致液壓系統壓力不足，從而會影響到成品磚的質量，甚者會導致設備不能正常工作。因此，在對液壓磚機操作過程中，應對液壓系統進行良好的日常維護。全自動液壓磚機系統生產的過程中會出現自動液壓磚機液壓系統壓力不足的問題，原因有很多種。諸如流量閥泄露、方向控制閥磨損泄露、液壓泵磨損、活塞環磨損等。其主要原因是系統的壓力油路和回油路短接，或者是有較嚴重的泄漏，也可能是油箱，具體原因及排除方法如下：1、首先檢查液壓泵是否能輸出油來。如無油輸出，則可能是液壓泵的轉向不對，零件磨損嚴重或損壞，吸油管阻力大或漏氣，致使液壓泵輸不出油來。
2、如果泵有油輸出來，則應檢查各回油管，看是從哪個部件溢油。如溢流閥出現故障，則拆開溢流閥，加以清洗，檢查或更換彈簧，恢復其工作性能。3、檢查溢流閥安全閥并加以清洗后，如故障仍未消除，則拆開有關閥進行清洗；檢查密封間隙的大小及各種密封裝置；更換已損壞的密封裝置。4、如果有一定壓力并能由溢流閥調整，但泵輸油率隨壓力升高而顯著減小，且壓力達不到所需要的數值，則可能是由于泵摸損后間隙大所致。排除方法是測定泵的容積效率，即可確定泵是否能繼續工作，對摸損較嚴者則進行修配或加以更換。（han）

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