小型瓶裝汽水三合一灌裝機是整條瓶裝含氣飲料生產線的核心設備。整線分為五部分：1.水處理設備:石英砂、活性炭、鈉離子、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機。2.吹瓶系統：吹瓶機。3.調配系統：化糖鍋、調配罐、雙聯過濾器、含氣飲料混合機4.灌裝系統：理瓶機、含氣飲料灌裝機、上蓋機、理蓋器。5.包裝系統：燈檢設備、噴碼機、套標機、膜包機、碼垛機。

    小型瓶裝汽水三合一灌裝機過程如下：
    初始位置  瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態。
    充氣反壓  瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置,這時回轉撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環形貯液缸通過充氣通道進入瓶子。
    注液回氣  當瓶內壓力達到貯液缸的壓力時,液閥自動打開,料液需由分流傘沿瓶壁流下,同時,在瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸,當瓶內液面達到回氣管的下端口時,注液結束。
    閥門關閉  回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。
    充氣  頂部沖二氧化碳打開,二氧化碳和其他惰性氣體從環形槽沖入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。
    壓力釋放  壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環形槽。

    碳酸飲料生產線中，含氣量的不同決定了調配、混合系統的配置，產品口感也將有所不同。選用單桶混合機可達到國家標準含氣量2.5倍，三桶混合機可達3.0倍，高倍混合機可達3.8倍。根據客戶的實際生產情況，選配相應碳酸飲料生產線設備。

汽水灌裝生產線 汽水三合一灌裝機技術參數：

二、設計依據：

1.原水水質報告：需用戶提供資料

2.工藝流程： 

                    物料↓

瓶坯→吹瓶機→理瓶機→灌裝機→輸送鏈→燈檢→噴淋溫瓶→套標機/貼標機→噴碼機→膜包機/紙箱封箱機→成品

3.控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、制造符合有關規定和標準

各部分詳解：

一、物料設備：產量2-50噸/時，需匹配灌裝生產線；

二、吹瓶機：匹配灌裝生產線，視情況可采用全自動/半自動吹瓶機；

三、理瓶機：產量較小可采用人工上瓶，省去購買理瓶機的費用，產量大于4000瓶/時可考慮采用理瓶及上瓶，以減少人工支出；

三、灌裝主機：按照客戶實際產量搭配，產量范圍：3000-24000瓶/時；

四、溫瓶噴淋設備：按需定制；

五、套標機/貼標機：按照客戶實際要求

六、噴碼機：油墨/激光噴碼機，按照客戶實際要求

七、膜包機/紙箱封箱機：按照客戶實際要求

產品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產水的水質要求，用途，產水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。