全自動五加侖大桶水灌裝機生產線選用優質不銹鋼方管機架，304不銹鋼板材經過拉絲工藝處理，整機藥沖、循環水沖洗、無菌水沖洗、灌裝泵均選用公司不銹鋼凈水水泵；設計新穎、美觀大方、結構緊湊，采用電、氣相配合全自動控制運行，大大提高了工作運行的穩定性；沖灌封主機集自動藥液消毒、循環水沖洗、凈水沖洗、插入式灌裝、理蓋、掛蓋、壓蓋于一體，操作簡單方便、工作穩定可靠，是飲用水廠家理想的灌裝生產設備。 適用于3-5加侖桶飲用水灌裝，集沖洗，灌裝，封口于一體，是生產桶裝純凈水，礦泉水，蒸餾水的理想設備，整機采用SUS304不銹鋼材料，耐腐蝕，易清洗，電器元件采用西門子，歐姆龍等，生產線采用氣電控制程序，具有聯鎖，信號，自測等安全裝置。

小型全自動五加侖大桶水灌裝機是3加侖，5加侖桶裝飲用水生產之用。整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。整體采用優質不銹鋼、耐腐蝕，易清洗。電氣化運行微電腦邏輯程序控制一次性完成無菌灌裝該機結構緊湊，占用面積小，工作效率高運行穩定可靠，自動化程度高。操作人員少，是機、電、氣三位一體的全自動桶裝設備。用PLC控制，精確定位自動完成，全套設備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環境下正常運行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵選用國內出口型系列不銹鋼產品、電氣組件采用進口系列或國內系列精裝而成，使性能更加穩定可靠。本設備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產。沖洗過程分三道工序：堿性液態除污劑（內，外沖洗）消毒水（內、外沖洗）純凈水（內、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統，本設備有連鎖、信號，自測等安全裝置。 特點：整機由優質不銹鋼制成，結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產線的理想設備。                         

全自動五加侖大桶水灌裝機生產線工作過程

本機采用全自動程序控制，其工作過程如下：

  1、洗瓶：
  洗瓶經過五個工位，*工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時間可調，*工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為20S，*、第二工位為藥水沖洗，第三工位為清水沖洗，第四工位為純水清洗，時間可根據需求不同可調，第五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水份晾凈。
  2、灌裝
  晾干凈的桶通過鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據灌裝泵的流量進行調節。
  3、灌裝和壓蓋
  當灌裝結束后，出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至機構時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，桶裝水生產灌裝流程完成。

   4.自動提桶

         通過電機傳送原理將所產桶裝水輸送至提桶機提桶以便進行套袋工作快速有效完成。