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1. 雙級壓縮常壓螺桿主機

1. 合理分配壓縮比，優化軸承設計，使用壽命≥100，000小時;
   （2）低噪音、低振動，高可靠性;
   （3）兩級壓縮降低了單級壓縮比，減少內泄露，提高容積效率，降低軸承負載，提高主機壽命。

1. 控制系統

1. 體積小、重量輕
   （2）一體式、傳動效率高
   （3）氣壓恒定
   （4）*節能
   （5）啟動無沖擊
   （6）噪音低
   （7）溫升設計，使用壽命長
   （8）操控簡單
   （9）高性價比

1. 高效電機

1. 啟動轉矩大
   （2）絕緣等級F級，防護等級IP54
   （3）SKF軸承，噪音低，使用壽命長
   （4）配有加油裝置，不停機也可加油

1. 冷卻系統

1. 風扇軸流、*高效
   （2）油冷風扇，變頻啟動
   （3）低功耗、低噪音

1. 高效進氣閥

1. 大口徑、低降壓
   （2）提高系統穩定性能
   （3）確保啟動、運轉及停機階段有效調節控制流量

雙級壓縮空壓機何以比單級壓縮節能？

根據壓縮機的工作原理知道，等溫壓縮是zui省功的。右圖為壓縮過程的示功圖，曲線12′3′ 為等溫壓縮過程，與縱坐標形成的面積613″4為等溫壓縮的指示功。曲線123″為一級壓縮過程，與縱坐標形成的面積613″4為一級壓縮的指示功。曲線 12、22′、2′3為兩級壓縮過程，與縱坐標形成的面積6125和52′34之和（6122′34）為兩級壓縮的指示功。由圖示可以看出，等溫壓縮過程 613′4面積（指示功）zui小，但在壓縮機實際壓縮過程中無法做到等溫壓縮，一級壓縮比等溫壓縮多出了13′3″面積的功率，而兩級壓縮則比一級壓縮節省 了2′23″3面積的功率。

薩震永磁變頻空壓機雙級壓縮工作原理

自然空氣通過空氣過濾器進入*級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大 降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子，進行二次壓縮，被壓縮到zui終排氣壓力。zui后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。

節能案例
1.單級壓縮空壓機250KW機型在滿負載的狀態下每小時運行電費約為200元，年運行8000小時電費約為160萬元；
2.如采用兩級壓縮空壓機可降低10%以上的電力消耗，采用兩級壓縮每年將節省16萬元。

五大節能優勢
1.空壓機主機效率更高節能
2.消除空載節能
3.消除過余壓力節能
4.永磁電機高效率節能
5.一體軸傳動節能

1條款—您不需要花錢，您將節省及賺到：
1、省去了購買空壓機的成本；
2、節省了原本空壓機的維修保養費用；
3、賺了節省電費的分成；
4、賺了臺備機，確保生產的連續性；
5、賺了我們機器及維修保養分成金額的17%增值稅發票；
6、分成期滿，免費得到了1臺節能空壓機。