漂浮魚(yú)飼料設(shè)備: 魚(yú)飼料設(shè)備 魚(yú)飼料加工設(shè)備 魚(yú)飼料生產(chǎn)設(shè)備 魚(yú)飼料生產(chǎn)線 魚(yú)飼料機(jī)器
濟(jì)南霖奧機(jī)械設(shè)備有限公司位于山東濟(jì)南,公司主營(yíng)漂浮魚(yú)飼料設(shè)備,魚(yú)飼料設(shè)備,魚(yú)飼料加工設(shè)備,魚(yú)飼料生產(chǎn)設(shè)備,魚(yú)飼料生產(chǎn)線,懸浮魚(yú)飼料顆粒機(jī),魚(yú)飼料機(jī)器。
漂浮魚(yú)飼料設(shè)備基本參數(shù):
產(chǎn) 量:120-160kg/h
主 電 機(jī):22kw
裝機(jī)功率:35kw
時(shí)耗功率:20-25kw
設(shè)備尺寸:2.6x0.85x1.8m
專(zhuān)門(mén)的控電柜控制
主電機(jī)、旋切裝置、喂料系統(tǒng)均為變頻器控制
電 機(jī):力久電機(jī)
電 器:正泰電器
變 頻 器:派尼爾變頻器
板 材:不銹鋼
魚(yú)飼料設(shè)備,魚(yú)飼料加工設(shè)備配置和工藝:
工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝
7、設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)
注:
1、由于部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用:拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→包裝機(jī)
8、工藝組成:
1、拌粉機(jī):將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī):利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機(jī):在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下,通過(guò)調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機(jī):將飼料輸送到烤箱,
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,減少飼料顆粒水分,促進(jìn)熟化率,增加保質(zhì)期。
7、調(diào)味線:噴油機(jī)噴灑油類(lèi)、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時(shí)噴灑肉末和香料,撒均勻。
8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進(jìn)油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
9、震動(dòng)篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質(zhì)量的同時(shí),保證原料的再利用。
10、包裝機(jī):可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。
魚(yú)飼料生產(chǎn)設(shè)備,魚(yú)飼料生產(chǎn)線,魚(yú)飼料機(jī)器 懸浮魚(yú)飼料顆粒機(jī)售后服務(wù):
1、提供基本配方
2、負(fù)責(zé)安裝調(diào)試
3、設(shè)備質(zhì)保一年
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一、 機(jī)體出現(xiàn)怪聲,軸承爛、磨損、缺油。維修辦法:拆開(kāi)大皮帶輪,前面出料口部分,往前或往后把主軸錘出來(lái)。按原來(lái)先入好后軸軸承,上固后蓋螺絲,再入前段軸承,要更換油封,加理基潤(rùn)滑油,不要加機(jī)油。
二、 螺桿(推進(jìn)器)一般能生產(chǎn)十萬(wàn)斤左右就會(huì)磨損,產(chǎn)量下降,不膨化。處理辦法:更換新螺桿(推進(jìn)器)套比推進(jìn)器耐用。一般情況,新推進(jìn)器配舊套,新套配舊軸(推 進(jìn)器)。
三、 出料孔超大時(shí),應(yīng)調(diào)換別孔。
四、 由其它原因,出料螺母拆不開(kāi),可用工具勾把套拆 開(kāi),用老虎鉗夾緊,用氧氣加熱拆開(kāi)。