干燥機(jī)設(shè)備是將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它通

過真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速度

也大大加快，同時(shí)也節(jié)省了能源。
 

   真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點(diǎn)降低，所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏

性物料；該設(shè)備具有有良好的密封性，所以有適用于干燥需回收溶

劑和含強(qiáng)烈刺激、有污染體的物料?？諝夥纤幤饭芾硪?guī)

范“GMP”要求。
    設(shè)備分為靜態(tài)干燥器和動(dòng)態(tài)干燥器。Dz圓筒形、DZ

方形真空干燥設(shè)備屬于靜態(tài)式真空干燥器，DZ雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)設(shè)備

屬于動(dòng)態(tài)干/燥機(jī)。物料在靜態(tài)干燥器內(nèi)干燥時(shí)，物料處于靜止?fàn)?/span>

態(tài)，形體不會(huì)損壞，干燥前還可進(jìn)行消毒處理；物料在動(dòng)態(tài)干/燥機(jī)內(nèi)干燥時(shí)不停地翻動(dòng)，干燥更均勻、充分。

分類

近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。
20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。
按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合

■ 液體的氣化速度隨著大氣壓的下降而提高；
■ 配上冷凝接收裝置，溶劑能回收；
■ 適用于熱敏性物料的低溫干燥；
■ 密封狀態(tài)下干燥，潔凈，無污染

   該設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料、電子等

行業(yè)，適用于高溫下易分解、聚合或變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。