隧道速凍機結構特點

一、整體設計：

1、針對凍品速凍特點設計工藝結構參數，多點式液氮霧化蒸發器使速凍室內溫度均勻，充分滿足要求；

2、蒸發器風機、導風裝置、可調熱波動裝置與底板上移結構的優化組合，提高了凍品冷風著力點及速凍速率，令凍品多向均勻著風，使凍品凍結更加快速，品質統一；

3、導風調節裝置可隨時調節風向，控制冷風的對稱不外溢；可調擋風保溫裝置控制入料高度并避免冷量散失；進出貨欄五面保溫裝置進一步利用冷氣，令傳送網帶在低溫下運行、提高進出料低溫環境，提高效率；

4、庫體采用超厚聚氨酯保溫板；超厚304不銹鋼防撞外側板材；檢修門設有雙絞鏈雙門插耐低溫耐老化耐油密封雙膠條；

5、速凍區內框架結構、支架、支撐、平臺、風道板材、網帶、導軌骨架、機部件均采用食品級SUS304不銹鋼制作（減速機、電機等標件和特殊件除外）；

6、通長不銹鋼擋邊避免凍品外溢；超高分子聚乙烯滑軌。

7、速凍室內設整體焊接不銹鋼大水盤；底板設傾斜度避免積冰積水；速凍機各角落均易清洗維護；除網帶慢速運行，其他傳動裝置均在罩體內，罩體易拆裝；設急停安全按鈕和安全警示標牌；速凍機底板上移設可調整底腿。整機結構符合HACCP安全衛生要求，操作安全可靠，食品安全衛生；

二、庫體：

1、庫體依據《室內裝配式冷藏庫》（ZBX99003—86）、《組合冷庫用隔熱夾芯板》JB/T6527-2006標準進行生產、制作、安裝和驗收。庫板采用雙面不銹鋼自熄阻燃型聚氨酯夾芯隔熱板，面板采用SUS304不銹鋼板。

2、板內保溫材料采用自熄阻燃型硬質聚氨酯符合以下指標：

容重要求≥40kg/m3（非整板平均容重，為隨即切塊抽檢容重）；

導熱系數≤0.024w/m.k；

抗壓強度要求：墻板、頂板為150～200kpa，地面≥300kpa；

吸水率≤4%；尺寸穩定性＜1%（-30℃，48h）；自熄性≤7秒。

3、不銹鋼板與聚氨酯之間粘結牢固，兩者之間的粘結力應大于98.1N/cm2。

三、機械傳動：

1、傳送帶鏈網采用食品級光亮SUS304 彈簧不銹鋼制作，網面平整，鏈片、穿軸連接運轉靈活。

2、網帶與導軌滑道相接觸摩擦部位采用超高分子耐磨聚乙稀材料，不掉屑，確保凍品安全；

3、進料口平臺設防物料超高超限裝置、可調不銹鋼擋風保溫裝置；出料口平臺設自動落料。

4、傳送驅動采用變頻減速機，網帶運行變頻調速，速凍時間任意調節。

四、蒸發器與除霜：

1、蒸發器供液蒸發溫度-196度

2、蒸發器采用不銹鋼管制作，氣流通暢，支架風板外殼也均采用不銹鋼。

3、配用高效節能低噪音加長軸流風機，導風板采用304不銹鋼，風葉為防銹鋁合金，電機為鋁殼防潮防水電機，運轉平穩。

4、采用手動沖霜操作方式，沖霜均勻、快速、*。

五、電控部分：

1、所有電機及配電柜外部電器元器件防護等級不低于IP55，電機采用Y2型防水防潮電機。

2、不銹鋼電控柜外形結構美觀牢固，門開啟角度≥90°元器件排列整齊安裝牢固端正。絕緣電阻≥2MΩ，3相5線制耐電壓AC380V/50Hz。顯示機內溫度、傳動頻率，風機啟停，設變頻調速、操作啟停按鈕、急停按鈕、備用冷源啟停按鈕和門加熱啟停按鈕。

3、電氣材料：主控制電氣元件主要采用施耐德及合資品牌。

4、程序控制：采用觸屏+PLC智能程序控制