| 傳熱方式 |
間壁式換熱器 |
類型 |
板式換熱器 |
| 流道截面積 |
10㎡ |
用途 |
化工 |
| 重量 |
11kg |
二手板框換熱器
換熱器分為3種，分別是板式換熱器、暖氣片式換熱器和釬焊板式換熱器。換熱器是有體積的，內部可以儲存一定量的水。片數越多體積越大的，其內部儲存的水自然也就更多，如果片數達到了100片，就可以儲存四分之一桶水。這些儲存的水在內部和暖氣水長時間換熱，溫度會非常接近暖氣水溫。
二手板框換熱器
二手板式換熱器 二手管束換熱器 二手蒸汽換熱器 二手列管換熱器 二手不銹鋼換熱器二手加熱器 二手過熱器 二手再沸器 二手熱虹吸式再沸器 二手立式熱虹吸式再沸器 二手臥式熱虹吸式再沸器
成行二手化工制藥購銷公司長期購銷 潘 ：
二手烘干設備，二手國產進口碟式分離機，二手導熱油爐,二手臥式螺旋離心機，二手板框壓濾機，二手臥式離心機,二手臥式雙級活塞推料離心機.二手管束干燥機，二手閃蒸干燥機，二手搪瓷反應釜，二手不銹鋼反應釜，二手不銹鋼列管式冷凝器等，二手不銹鋼冷熱缸，二手高壓均質機，二手乳品設備，二手飲料設備，，食用油加工廠，,飼料加工廠，酒精廠，乳品廠，食品蛋白廠，飲料廠整套生產設備.
dehangershouhuagongshebei-liucuiping
二手板框換熱器
在工業換熱領域，板框換熱器以其的結構和優異的性能，成為了眾多熱交換應用中的理想選擇。它在提高能源效率、降低成本以及保證工藝質量方面發揮著關鍵作用。
一、板框換熱器的工作原理
板框換熱器的工作原理基于熱傳導和對流的組合。它由一系列交替排列的板片和框架組成，板片之間形成了狹窄的流道。熱交換過程中，兩種不同溫度的流體分別通過這些流道。高溫流體的熱量通過板片傳導給低溫流體，同時由于流體在流道內的流動，進一步促進了熱量的傳遞，從而實現了高效的熱交換。
這種逆流式的流動設計最大限度地增加了兩種流體之間的溫度差，提高了換熱效率。而且，板片的特殊形狀和布局能夠增加流體的湍流程度，減少邊界層的影響，進一步強化了傳熱效果。
二、板框換熱器的結構組成
板片
板片是板框換熱器的核心部件，通常由不銹鋼、鈦合金、石墨等材料制成，具有良好的導熱性和耐腐蝕性。板片上通常沖壓有波紋或凹槽，以增加傳熱面積和強化流體流動。
框架
框架用于支撐和固定板片，確保板片之間的間距均勻，并承受系統的壓力。框架一般由堅固的金屬材料制造，經過精心設計以保證結構的穩定性和強度。
密封墊片
密封墊片安裝在板片之間，防止流體泄漏和交叉混合。它們通常由橡膠、聚四氟乙烯等彈性材料制成，能夠在不同的工作條件下保持良好的密封性能。
壓緊裝置
壓緊裝置包括螺栓、螺母和壓板等，用于將板片和框架緊密壓緊在一起，形成一個密封的換熱單元。
三、板框換熱器的特點
傳熱效率高
板片的特殊設計和緊湊的結構使得傳熱面積大，流體流動狀態良好，從而能夠實現高效的熱量傳遞。
適應性強
可以處理多種不同性質的流體，包括高粘度、腐蝕性和含顆粒的流體。同時，能夠在較大的溫度和壓力范圍內工作。
可拆洗性
板片可以拆卸，便于對換熱器內部進行清洗和維護，有效地防止污垢積累和堵塞，降低了維護成本和停機時間。
結構緊湊
相比其他類型的換熱器，板框換熱器在相同的換熱能力下占用空間更小，有利于設備的布局和安裝。
節能降耗
由于其高效的傳熱性能，能夠在滿足工藝要求的前提下降低能源消耗，為企業節約運行成本。
四、板框換熱器的應用領域
化工行業
用于各種化工工藝流程中的加熱、冷卻、蒸發、冷凝等操作，如化工原料的提純、化學反應的溫度控制等。
石油和天然氣
在油氣加工過程中，如原油的預熱、天然氣的冷卻和脫水等環節發揮重要作用。
制藥工業
對藥液的加熱、冷卻和滅菌過程提供精確的溫度控制，保證藥品的質量和生產效率。
食品飲料
在食品加工中，用于牛奶、果汁、啤酒等產品的殺菌、冷卻和加熱處理。
機械制造
用于機床冷卻液的冷卻、液壓油的降溫等，提高設備的運行穩定性和壽命。
五、板框換熱器的選型要點
熱負荷計算
根據工藝需求，準確計算所需的換熱量，確定換熱器的大小和規格。
流體特性
考慮流體的腐蝕性、粘度、清潔度等特性，選擇合適的板片材料和墊片材料。
工作壓力和溫度
根據系統的工作壓力和溫度范圍，選擇能夠承受相應條件的換熱器型號。
流道間距和板片厚度
根據流體的流量和性質，選擇合適的流道間距和板片厚度，以確保流體流動順暢和傳熱效果良好。
安裝和維護空間
考慮設備的安裝位置和維護通道，確保在使用過程中能夠方便地進行檢修和清洗。
六、板框換熱器的操作與維護
操作注意事項
（1）開機前檢查
仔細檢查換熱器的連接部位是否緊固，密封墊片是否完好，儀表顯示是否正常。
（2）緩慢升溫降壓
在啟動過程中，應緩慢增加溫度和壓力，避免對設備造成沖擊。
（3）流量控制
確保流體的流量在設計范圍內，避免過大或過小的流量影響換熱效果和設備壽命。
維護要點
（1）定期清洗
根據流體的性質和使用頻率，定期對換熱器進行化學清洗或物理清洗，去除污垢和沉積物。
（2）墊片檢查與更換
定期檢查密封墊片的狀態，如有老化、變形或損壞，及時更換。
（3）板片檢查
檢查板片是否有腐蝕、穿孔或變形等情況，如有問題及時修復或更換。
（4）壓力試驗
在維修或更換部件后，進行壓力試驗，確保換熱器的密封性和安全性。
七、板框換熱器的發展趨勢
新型材料的應用
不斷探索和應用更先進的材料，如高性能的合金、復合材料等，以提高換熱器的耐腐蝕性、耐高溫性和傳熱性能。
優化設計和制造工藝
借助計算機模擬和先進的制造技術，進一步優化板片的形狀和流道結構，提高換熱器的整體性能和可靠性。
智能化監測與控制
結合傳感器技術和智能控制系統，實現對換熱器運行狀態的實時監測和自動調節，提高能源利用效率和運行穩定性。
環保與可持續發展
在設計和生產中更加注重節能減排和資源回收利用，以滿足日益嚴格的環保要求。
八、結論
板框換熱器作為一種高效、可靠的熱交換設備，在眾多工業領域中展現出了顯著的優勢。通過合理的選型、正確的操作和精心的維護，它能夠為企業提供穩定、高效的熱交換服務，助力生產工藝的優化和能源的節約。隨著技術的不斷進步和創新，板框換熱器將不斷適應新的需求和挑戰，為工業的發展做出更大的貢獻。
8
食品機械設備網