電壓 |
380V |
功率 |
9.8kw |
生產速度 |
1000000L/h |
全自動PET瓶吹瓶機,根據需要我們可配置從單腔到8腔,從每小時幾百瓶到每小時20000瓶的各種PET吹瓶機,并提供全套從瓶坯生產、吹瓶、灌裝到終包裝的整套生產系統,提供整廠配套工程,在*的工作中我們積累了豐富的經驗,我們愿以我們的經驗熱誠為新老客戶提供優質的解決方案,為您的事業騰飛添磚加瓦。
全自動PET瓶吹瓶機
吹瓶原理
吹瓶機的吹瓶過程分為兩個部分。
預 熱
將瓶坯(胚)通過紅外線高溫燈管照射,將瓶胚的胚體部分加熱軟化,為了保持瓶口形狀,瓶胚胚口是不需要加熱的,因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
吹瓶成型
該階段是將已經預熱好的瓶胚放置到已經做好的吹模中,對其內進行高壓充氣。把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成,免去了中間人工將預熱好的瓶坯放入吹模的過程。大大加快了生產的速率。
全自動PET瓶吹瓶機
吹瓶機的工藝流程
吹瓶機吹塑過程是一個雙向拉伸的過程,在此過程中,PET鏈呈雙向延伸、取向和排列, 從而增加了瓶壁的機械性能,提高了拉伸、抗張、抗沖強度,并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度,但也不能過分拉伸,要控制好拉伸吹脹數比:徑向不要超過3.5~4.2倍,軸向不要超過2.8~3.1倍。瓶胚的壁厚不要超過4.3mm。
吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的,一般控制在90~110度之間。在此區間PET 表現為高彈態,快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。
吹塑過程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三個動作的時間很短,但一定要配合好,特別是前兩步決定了料的總體分布,吹瓶質量的好壞。因此要設置好參數:拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時間,預吹氣壓力,預吹氣流量等,如有可能,能控制瓶胚總體的溫度分布, 瓶胚內外壁的溫度梯度。
在快速吹塑、冷卻過程中,瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說,它可抗內壓, 有好處,但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。