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產品簡介
詳細介紹
簡介:
碳酸飲料灌裝機集沖洗、灌裝、旋蓋于一體,全過程自動化運行,主要適用可樂、雪碧等含氣飲料的沖瓶、灌裝、封口連續作業。本機配有CO2壓力控制精確,液位控制穩定;設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置,確保出品質量。該設備具有可靠性高、效率高、操作簡便等優點,產品質量處于*,是新老飲料投資者的*選擇。
設備主要性能:
★ 整機采用懸掛式卡瓶口輸送機結構,從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調整輸送帶高度及少量的變更附件,更換瓶型更快捷、省力;
★ 灌裝機采用微負壓灌裝原理,灌裝數度快、精度高,液位可調;
★ 彈簧式沖洗鉗手,空瓶隨軌道自動進行180°翻轉,對瓶內進行沖洗,本機沖洗噴口采用梅花狀多孔對瓶底各夾角沖洗充分,沖洗效率高;
★ 擰蓋機采用法國公司技術,擰蓋頭為磁力扭矩擰蓋,實現抓蓋,抓蓋過程采用二次下抓,確保抓蓋準確性。擰蓋力矩無級可調,恒力矩的擰旋塑蓋,且不傷蓋,封口嚴密可靠;
★ 回轉式理蓋器采用氣力理蓋,具有不損壞蓋表面,料斗內缺蓋發訊號,控制上蓋機自動補充蓋等功能;
★ 整機采用的人機界面操作,PLC控制,變頻無級調速等自動控制技術,具有無瓶不送蓋,缺瓶等待,卡瓶停機,蓋滑槽內缺蓋自動停機等功能
生產過程:
瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉,封窗高度高于設備zui高點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽。
特點:
1,果酒生產設備能使含氣酒的碳酸化保持一個合理的水平,密封嚴密有效,使酒精的含量穩定,保持產品優質口感。
2,洗瓶:*采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌消毒,第二凈洗,第三純水沖洗,第四瀝干。
3,灌裝:洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機構的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸動作,把空瓶推到灌裝位置,灌裝氣動閥動作,開始灌裝,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高,灌裝時間,高度由用戶根據需要進行調節。
4,套蓋和壓蓋:當灌裝結束后,靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機構套蓋,套好蓋的瓶子至壓蓋機構,壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此,一個洗灌周期完成。
5、整機是全自動灌裝機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕,簡單易操作,生產自動化程度高,是自動包裝流水線。
6、可搭配二氧化碳混合機,倒瓶殺菌機,水處理設備、套標機,貼標機,包裝機械等。
售后服務:
我們一貫遵循“客戶至上,信譽*”之經營理念,致力于為客戶提供迅捷、周到的服務。在完善產品質量的同時,始終把為客戶提供優良服務作為公司贏得市場的關健。在任何地區,都能得到我們專業技術人員zui及時優質的服務。