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分析列管式冷凝器的溫差應(yīng)力與其壓降解決方法

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分析列管式冷凝器的溫差應(yīng)力與其壓降解決方法

列管式冷凝器通常情況下會(huì)在管外裝置一系列垂直于管束的擋板，同時(shí)其管子和管板和外殼的連接都是剛性的，其管內(nèi)管外時(shí)兩種不同的溫度的流體，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí)，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了較大的溫差應(yīng)力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，可能會(huì)損壞冷凝器。

設(shè)備在運(yùn)行時(shí)為了解決其溫差應(yīng)力，在進(jìn)行操作時(shí)要有溫差補(bǔ)償裝置，一般情況下會(huì)在管壁和殼壁的溫度相差50度以上的時(shí)候，冷凝器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)高于0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過厚，不好伸縮，失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔茫瑧?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。

列管式冷凝器主要是用法蘭合格外殼相連接，另一塊管板不與外殼連接，以使管子受熱或冷卻時(shí)可以自由伸縮，但在這塊管板上連接一個(gè)頂蓋。這樣的話管束可以拉出，以便清洗；管束的膨脹不變殼體約束，因而當(dāng)兩種換熱器介質(zhì)的溫差大時(shí)，不會(huì)因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。

應(yīng)用過程中，為了解決設(shè)備壓降，一方面是循環(huán)水的運(yùn)用，尤是二次循環(huán)水，要采用經(jīng)過軟化處理后的軟水作為列管式冷凝器的二次循環(huán)水，這樣可以控制水中的雜質(zhì)含量不得過標(biāo)準(zhǔn)，保障其純凈度。

另外一方面是針對(duì)設(shè)備應(yīng)用于集中供熱系統(tǒng)而言的，可以采用1次向2次補(bǔ)水的方法。還有一點(diǎn)也重要，那是定期清理流道中的臟污或板片上的結(jié)垢。

在清洗設(shè)備中板片表面水垢的時(shí)候，可以用含氨基磺酸溶液或含烏洛托平、苯胺、硫氰酸的硝酸溶液作為清洗液，并將清洗溫度控制在40℃-60℃，不能過高也不能過低。

如果是在不拆卸列管式冷凝器的前提下進(jìn)行化學(xué)浸泡清洗時(shí)，要先打開其冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中。但拆開清洗的話簡單很多，將板片在清洗液中浸泡30分鐘，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，隨后用清水清洗干凈，清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。

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