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壁厚 | 100mm | 材質 | 不銹鋼儲罐 |
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高度 | 100m | 工作溫度 | 100℃ |
工作壓力 | 10 | 類型 | 化工儲罐 |
容積 | 100m3 | 適用物料 | 多種 |
直徑 | 100m | 重量 | 1000kg |
1000 | 1000 |
加工304不銹鋼白酒散酒罐
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加工304不銹鋼白酒散酒罐
加熱技術
傳統的儲罐加熱方式是這樣的:采用罐內安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內粘稠液體通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實現對粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動性,以便于泵的輸送。
傳統儲罐加熱方式使用的很多年,不免越來越顯現它的弊端:
1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,其放熱系數極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長時間滯留,極容易產生分解物,結聚于換熱管表面,容易結焦,嚴重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱過程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時,也要對整個罐內的粘稠液體全部進行加熱,加熱的數量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,遠離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴重影響了出油的流動性。
4、影響粘稠液體質量。反復對罐內粘稠液體進行加熱,加熱過程中產生大量細小的分解物,對粘稠液體質量產生一定的影響,增加了后期處理的成本。
鑒于傳統儲罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術產生。
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