詳細介紹
一、簡介
直冷機組顧名思義就是直接冷卻系統,包括兩大部分:1、冷凍壓縮機組;2、桶泵供液系統。
直冷系統的運行能效,運行費用低,功能強大,有著其它制冷設備的優勢。
在此,我們只對桶泵供液系統做相關介紹。
二、桶泵供液系統的組成
1、 低壓循環桶:用于儲存/循環液態冷媒。
2、 循環系統(屏蔽泵):為液態冷媒的循環提供動力。
3、 控制系統:PLC編程控制,不同工況不同設計,是整套體系運行的大腦;
4、 回油系統:獨立的主動回油裝置,保障系統的高效和穩定;
5、 配套部件:包括各種電氣閥門、機械閥門以及液位和供液閥;
三、系統配置
四、桶泵直冷系統的優勢
1、供液均勻,制冷速度快;
Ø 蒸發器采用氟滿液式蒸發,供液均勻;
Ø 具有較高的蒸發換熱效率,冷卻效果好。
2、供液距離長,速度快,適應強:
Ø 利用屏蔽泵強制供液,能夠保證遠距離供液且流速快;
Ø 與膨脹供液相比單位時間內換熱效果較快。
Ø 最能適應負荷大幅度變化的制冷系統。
3、可同時滿足多個溫度需求
Ø 桶泵統一供應液體冷媒至各個末端;
Ø 可根據各個末端獨立的溫度控制來調整供液量;
4、集中管理,操作簡便,安全可靠
Ø 系統操作簡單,便于集中控制和實現自動化,制冷壓縮機的運行工況得以改善,與氨系統相比運行更加安全可靠。
Ø 對于冷庫和速凍系統來說,融霜操作簡單,可實現全自動融霜。
5、能耗小,效率高
Ø 直冷桶泵系統的整體能耗與常規冷水機組相比,綜合能耗可減少30~50%;
五、直冷桶泵系統的應用
六、桶泵結構圖
七、冷凍壓縮機組
1、桶泵系統離不開液體冷媒的提供者——冷凍壓縮機組
2、冷凍壓縮機組有多種組合方式:
①可采用半封閉螺桿壓縮機,也可采用開啟式螺桿壓縮機,也可采用活塞壓縮機;
②壓縮機可采用單機頭,也可雙機頭或多機頭并聯設計;
③冷卻系統可采用冷凝器配套冷卻塔也可采用蒸發式冷凝器;
八、您的顧慮
顧慮1、管道雜質過濾
解答:
① 管道雜質一定會有,但是雜質的多少是與施工工序和責任相關的;
② 我們所有管道在安裝時,內側必須經過特殊處理完成后才能焊接,這是必須的步驟;
③ 整體安裝完成管道中設置有多處過濾裝置,在運行的前期階段,每隔一段時間就會定期更換過濾器,直至雜質減少到對系統運行無影響為止。
顧慮2、系統的回油問題
解答:
① 回油是非常重要的系統設計之一,因為回油不好一是影響機組潤滑,長期運行會造成壓縮機壽命減少或損壞。
② 系統回油問題早已解決,但也不排除部分廠家技術不成熟的因素;
③ 回油技術屬于有一定難度的行業技術,若設計的不合理確實會出現油位報警的可能,我們采用兩種方式保障回油:
A、 設計超容量的高效油分離器,并且會根據系統情況考慮是否增加二次油分裝置;
B、 在低壓端設計有獨立的回油集油裝置,確保低壓桶內的冷凍油順利回到冷凍機內。
顧慮3、冷媒泄露的問題
解答:
① 冷媒泄露只要不嚴重,影響運行事小(因為可以隨時填充),但是增加使用成本才是關鍵;
② 管道焊接的泄露幾率很小,整體安裝完成后通過打壓試驗,都可排除;
③ 漏點多出現在各個閥門,因為打壓檢漏階段閥門都是新的,在使用一段時間后,因閥門質量而導致的泄露是最多的;
④ 我們的系統關鍵部件全部采用進口閥門,次關鍵部位也會采用國外品牌的國產閥門,且在管道中都設置有總閥,便于個別閥門故障后的更換。
總 結:
1、 桶泵系統是一個整體,很大很復雜,但是整體的配置、施工的精細和整體的質量是密切相關的,與后期的運行維護費用也是密切相關的;
2、 我公司的整體設計配置根據各個不同部位都有相應的配件部署,以求達到的合理搭配,降低設備的初投資,盡可能的避免后期的維修以及減少后期的維護費用。
九、綜述
1、桶泵系統是非常高效節能的一種制冷系統形式,以前常見于在氨系統中的應用;
2、由于氨系統的種種原因,桶泵市場逐漸被非氨系統所取代;
3、非氨冷媒與氨冷媒相比,因物理性質的差別導致兩者的系統設計有較大的區別,對技術要求更高造價也更高,但是更安全;
4、桶泵系統最需要注意的是管道內部雜質的過濾和回油問題,這個我們在系統安裝施工和系統設計中都會充分考慮并避免,可放心;
5、桶泵系統在發達國家的中大型冷凍站被廣泛應用,是目前中大型系統中的一種形式,由于造價原因在我們國家還未被很廣泛的應用。我公司的桶泵技術采用歐美新進的系統設計并加以改進,也有大型化工企業在實際運行應用,無論是節能效果還是運行的穩定性,客戶都非常滿意。
6、-25℃以下蒸發的低溫需求,應用桶泵直冷系統,它的工作效率會讓您深切體會“物超所值”。
十、大型化工場所的應用實例