詳細(xì)介紹
②可靠、靈活、安全的西門(mén)子PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式以適應(yīng)靈活多變的產(chǎn)品;當(dāng)有操作錯(cuò)誤時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒操作員以做出及時(shí)有效的回應(yīng)。
③蒸汽殺菌功能可選。
④上開(kāi)門(mén)、側(cè)開(kāi)門(mén)可選。
⑤設(shè)備斷電保護(hù),斷電恢復(fù)后,程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)。
型號(hào) | 直徑(mm) | 筒長(zhǎng)(mm) | 總長(zhǎng)(mm) | 總寬(mm) | 總高(mm) | 容積(m3) | 蒸汽耗量(㎏) | 設(shè)備功率(KW) | 食品筐(個(gè)) | 設(shè)備溫度(℃) | 設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) |
WSD/DL1200-4K | 1200 | 3600 | 6000 | 1800 | 2700 | 4.46 | 170 | 12 | 4 | 147 | 0.35 | 0.44 |
WSD/DL1500-4K | 1500 | 4200 | 5100 | 2500 | 3550 | 8.17 | 290 | 16 | 4 | |||
WSD/DL1500-5K | 1500 | 5250 | 6150 | 2500 | 3700 | 10.02 | 370 | 16 | 5 | |||
WSD/DL1500-6K | 1500 | 6300 | 7200 | 2550 | 3850 | 11.88 | 450 | 19.5 | 6 | |||
WSD/DL1600-4K | 1600 | 5500 | 6750 | 2600 | 3950 | 11.96 | 470 | 19.5 | 4 | |||
WSD/DL1600-5K | 1600 | 6600 | 7700 | 2700 | 4000 | 14.17 | 580 | 31 | 5 |
2、然后釜門(mén)通過(guò)三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個(gè)滅菌過(guò)程中,門(mén)是以機(jī)械方式鎖緊的。滅菌過(guò)程按照輸入微處理控制器PLC的數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行。
3、在滅菌釜的底部保留適量的水。如果需要,這部分水可在升溫的開(kāi)始階段,自動(dòng)注入。對(duì)于熱灌裝的產(chǎn)品,這部分水可以在熱水罐中首先預(yù)熱然后注入,在整個(gè)滅菌過(guò)程中,這部分水通過(guò)高流量泵反復(fù)循環(huán),自上而下地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴淋加熱。蒸汽通過(guò)熱交換器的另一個(gè)回路,根據(jù)溫度設(shè)定值,對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整。然后,水流通過(guò)滅菌釜頂部的分布盤(pán)均勻地、自上而下地淋在整個(gè)產(chǎn)品的表面。這樣就保證了熱量的均勻分布。淋洗過(guò)產(chǎn)品的水在容器底部收集,并經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和收集管后流出。
4、在升溫和滅菌期間,由程序自動(dòng)的控制閥門(mén),將蒸汽導(dǎo)入熱交換器的初級(jí)回路中。冷凝水自動(dòng)地從疏水閥中排出。由于冷凝水未受污染,可被輸送回鍋爐中使用。
5、在冷卻階段,向熱交換器的初始回路中注入冷水。冷水由位于熱交換器入口的自動(dòng)閥調(diào)節(jié),通過(guò)程序控制。由于冷卻水不與容器內(nèi)部接觸,因此未被污染,可被重復(fù)使用。
6、在整個(gè)過(guò)程中,滅菌釜內(nèi)部的壓力是由程序通過(guò)兩個(gè)自動(dòng)閥對(duì)滅菌釜送入或排出壓縮空氣來(lái)進(jìn)行控制的。由于是水噴淋殺菌,釜內(nèi)壓力不受溫度影響,可根據(jù)不同產(chǎn)品的包裝自由設(shè)定壓力,使設(shè)備的應(yīng)用性更廣泛(三片罐、兩片罐、軟包裝袋、玻璃瓶等同時(shí)適應(yīng))。
7、當(dāng)滅菌結(jié)束時(shí),會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。此時(shí)可開(kāi)門(mén)并卸料。隨后準(zhǔn)備對(duì)下一批產(chǎn)品進(jìn)行滅菌。
8、釜體內(nèi)的溫度分布均勻度為+/- 0.5°C。