中藥浸膏噴霧干燥機(jī)概述：
該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上）上，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)基本原理：
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥出現(xiàn)的以下情況：
1、 物料粘壁，收粉率低； 2、物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料焦化變質(zhì)理角；
3、 難以清洗，不符合GMP要求；
4、 產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計了中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點：
1、 采用了三級空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級要求；
2、 采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不也焦化；
3、 整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍；
4、 采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
5、 除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
6、 采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7、 提供霧化器2臺，并采用變頻調(diào)速；
8、 采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9、 帶沖洗裝置； 10、采用干空氣密閉輸送。
特點：
塔體具有冷風(fēng)夾套； 塔體上裝有自動振打裝置。
塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔。 自動控制恒溫加料罐。
手工高壓洗塔隨機(jī)附件。
與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作（或全不銹鋼制造）。
物料收集用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器。
進(jìn)風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。 配有氣掃裝置。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | ZYG-25 | ZYG-32 | ZYG-38 | ZYG-40 | ZYG-47 | ZYG-52 | ZLPG-58 | |
| 水份蒸發(fā)量kg/h | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| 料液處理量kg/h | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
| 成品產(chǎn)量kg/h | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
| 濕物料含固量% | 18-25 | |||||||
| 成品含水率% | 3-5 | |||||||
| 電功率kw | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
| 加熱源 | 蒸汽加電 | |||||||
| 產(chǎn)品捕集方式及效率 | 兩級旋風(fēng)除塵器或一級旋風(fēng)除塵器及一級濕式除塵器≥95% | |||||||
| 自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指標(biāo)，自動調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||
| 進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 150-200 | |||||||
| 出風(fēng)溫度℃ | 80-100 | |||||||
| 外形尺寸mm | 長L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
| 寬W | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
| 高H | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 | |
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