根據微波介質加熱原理，微波加熱具有從材料內部產生，加熱速度快、穿透深度深，能選擇性加熱，操作控制方便等特點，因此在農副產品的干燥、殺蟲、殺菌等方面顯示了其他方法難以競爭的優點，得到較廣泛的應用。實踐證明：利用微波可以在較短的時間內，或在較低的溫度下，在物料的內部和表面同時得到常規方法難以達到的殺蟲或殺菌效果。 微波干燥設備能在加壓成型后迅速脫去水分，節能低耗，省時省力 降低了勞動強度，無污染新型干燥設備 

1、產品干燥定型質量好，不開裂，干燥均勻。 

2、易于控制，操作方便、靈活；由于微波輸出功率可調，輸送帶速度可調，配備耐熱傳輸帶鏈板，所以適合不同材質的產品都可以使用。 

3、節省時間，產量高，能源消耗少；通過廠家實際生產，干燥時間是紅外干燥的1/5，節省能源1/3。 

4、生產強度小，省力、省工序，特別是易于和前后工序連成自動生產線，減少搬運次數；節省人力,勞動效率大大提高。 

5、環保清潔衛生，無污染，更不會產生“三廢"問題。 現在隧道式智能微波設備還可以應用到殺蟲方面。

1、殺蟲：日本東芝公司首先利用微波對塌塌米（一種草墊）進行工業的殺蟲處理獲得成功。當塌塌米溫度上升到60℃左右時，其內部的害蟲和蟲卵均已殺滅。浙江黃巖一些廠家的實踐也證明利用微波進行殺蟲、殺菌，防止霉變具有良好的效果。國外在微波殺蟲方面進行了大量的研究，實踐證明當農產品本身溫度達到55℃-60℃時，其成蟲、幼蟲、蛹和蟲卵已全部殺滅。   

2、殺菌：微波殺菌在食品工業中早已得到應用，1976年據日本東芝公司統計，該公司生產用于糕點、米面等食品殺菌的微波功率容量已占其工業微波總量的34％，我國也早在七十年代就對中藥材、糧食等進行滅菌、北京軍事醫學院用于實驗動物飼料和墊料的處理，安徽商業研究所對荔枝干進行防霉處理不僅省工省時效率高，且保持了食品原有的品質和口感均收到良好效果。國內外研究證明，利用微波均勻加熱至70--80℃時，時間保持1～2分鐘，可以使一般的腸道菌、酵母菌和霉菌基本殺滅，但殺滅原生孢子必須在121--130℃溫度下保持3-4分鐘。   

3、酶的滅活：在食品和農產品的加工中，經常會遇到需對某些酶滅活處理的問題。例如從成熟谷粒軋制成的面粉，其α淀粉酶的活性很強，必須滅活處理。否則作出來的面包內部發韌，如用在其它方面（作粘接劑、加厚劑、填充劑）也是有問題的。歐洲國家生產小麥。因其α淀粉的活性特別強，更迫切需要使酶滅活，常用的方法是加熱面粉至遠高于64℃，這將導致面粉中水分喪失，還需要重新處理。但利用微波僅需加熱幾十秒，就能使酶的活性降低到允許的程度，還可殺死面粉中的大量微生物，又不影響面粉的主要特性。 微波干設備自動進料系統經過蛟龍提升機將瓜子送到進料倉然后通過料斗的狼牙棒轉動將瓜子分撥到傳輸帶上進入微波加熱箱加熱熟化。還適用于炒貨領域大批量的各種干果類。如：核桃、板栗、杏仁、開心果、核桃仁、葵花子、西瓜子、南瓜子、無殼瓜子、花生、榛子、香榧、果仁等焙炒、膨化。其特點：物料在微波電磁場的直接作用下，均勻加熱，無需經過熱傳導。衛生、高效，膨化效果好于常規工藝。同時在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下具有殺菌功效。與傳統工藝相比，生產環境好，沒有熱慣性，產品酥脆爽口，香味濃郁，膨化率高，色澤自然，營養成分損失少。