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SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)(2層)

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時(shí)間:2023-04-04 09:03:31瀏覽次數(shù):5194次

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SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)(2層)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)。

一、SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)(2層)用途、適用范圍和性能特點(diǎn)

1.1 SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)是壓制顆粒飼料的主機(jī),它適用于大中型飼料廠(chǎng),時(shí)產(chǎn)2~5噸,它可與年產(chǎn)5000~10000噸級(jí)的粉狀飼料廠(chǎng)配套使用。

1.2 SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點(diǎn)。

1.3 SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)可配用Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8等多種孔徑的壓模,用戶(hù)可根據(jù)不同需要任意選用。

1.4 SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)采用無(wú)極調(diào)速電機(jī)進(jìn)行喂料,設(shè)有強(qiáng)磁保安裝置和過(guò)載保護(hù)裝置,并設(shè)計(jì)有機(jī)外排料機(jī)構(gòu)以及加壓油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)。

二、SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)(2層)主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)量:2~5 t/h (產(chǎn)量根據(jù)配方、環(huán)模孔規(guī)格等的不同而不同);

  • 主電機(jī)功率:37 kW;
  • 喂料絞龍功率:O.55 kW;
  • 攪拌器功率:2.2 kW;
  • 環(huán)模內(nèi)徑:Φ320 mm;
  • 環(huán)模轉(zhuǎn)速:305 rpm;
  • 喂料絞龍轉(zhuǎn)速:12~120 rpm;
  • 壓輥外徑:Φ140 mm;
  • 蒸汽用量:≥0.3 t/h;
  • 蒸汽工作壓力:0.2~0.4 Mpa;
  • 蒸汽溫度:130~150℃。

三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

  1.  SZLH32a2水產(chǎn)制粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)(油脂添加量一般不超過(guò)3%,否則難于制粒),經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度可達(dá)14~16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過(guò)除鐵裝置除去混在配合粉料中的鐵質(zhì),zui后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
  2. 喂料器

喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)與電磁調(diào)速控制器配合使用,通過(guò)JDIA型電磁調(diào)速電機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料減速器采用擺線(xiàn)針輪減速器,其減速比為1:10,與調(diào)速電機(jī)直聯(lián),進(jìn)行減速,使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12~120rpm之間。

  3. 調(diào)質(zhì)器

調(diào)質(zhì)器主要由調(diào)質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機(jī)等組成。槳葉角度可調(diào),它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開(kāi)有進(jìn)汽孔,由蒸汽管送來(lái)蒸汽通過(guò)此孔進(jìn)入調(diào)質(zhì)器,與飼料進(jìn)行混合,對(duì)飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì),有利于制粒。調(diào)質(zhì)軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。

  4. 壓制室

壓制室的主要部件由壓模、兩個(gè)壓輥、喂料刀、切刀、以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。

壓制室的結(jié)構(gòu)和工作原理:飼料通過(guò)壓模罩和喂料刮板,將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區(qū),空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉(zhuǎn),飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料逐漸擠壓,飼料被擠入壓模孔,在模孔中成形,并不斷向模孔外端擠出,再由切刀把成形顆粒切成所需要的長(zhǎng)度,zui后形成顆粒料流進(jìn)入下道工序。

  5. 主傳動(dòng)箱

  主傳動(dòng)箱主要由主動(dòng)齒輪(齒軸)、被動(dòng)齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)齒輪,再經(jīng)與被動(dòng)齒輪嚙合減速帶動(dòng)空軸旋轉(zhuǎn),空軸端連接傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪通過(guò)螺栓和鍵與壓模固定,使其旋轉(zhuǎn)。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座,右端有過(guò)載保護(hù)裝置,當(dāng)有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區(qū)或物料流量過(guò)大時(shí),壓模與壓輥間的壓力超過(guò)正常工作壓力,即主軸受扭矩超過(guò)正常扭矩,從而傳遞給安全銷(xiāo)的剪切力超過(guò)其強(qiáng)度的極限,這時(shí)安全銷(xiāo)會(huì)自動(dòng)折斷,主軸帶動(dòng)安全銷(xiāo)座旋轉(zhuǎn),觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān),切斷電源而停機(jī)。


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