SZLH250畜禽壓粒機(jī)--用途適用范圍：

壓制顆粒畜禽飼料的主機(jī)，用于小型養(yǎng)殖場(chǎng)和飼料廠的顆粒飼料的生產(chǎn)。其時(shí)產(chǎn)顆粒料0.5～1.5噸，年班產(chǎn)為500～1500噸。SZLH250畜禽壓粒機(jī)適用于年產(chǎn)1000～2000噸的粉狀配合飼料廠使用。

其可配用Φ3、Φ4.5、Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20等不同孔徑的環(huán)模，用戶可根據(jù)需要選用。

 --主要性能特點(diǎn)：

主傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，產(chǎn)量高。
整機(jī)傳動(dòng)部分傳動(dòng)高效、穩(wěn)定、噪聲低。
全不銹鋼加大型強(qiáng)化喂料調(diào)質(zhì)器，確保壓粒飼料高品質(zhì)。

高性能永磁吸鐵裝置。
采用*的管路系統(tǒng)和進(jìn)口調(diào)壓閥。
可定制雙層、三層調(diào)質(zhì)器壓粒機(jī)，生產(chǎn)高品質(zhì)畜禽水產(chǎn)飼料

--主要技術(shù)參數(shù)：

主機(jī)功率：15kw

調(diào)質(zhì)器功率：2.2kw

環(huán)模直徑：ф250mm

壓粒規(guī)模：ф2-18

 主要結(jié)構(gòu)和工作原理：

其主要由喂料、調(diào)質(zhì)、制粒及傳動(dòng)等部分組成。其工作過(guò)程是要求含水量在13%左右的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍（絞龍轉(zhuǎn)速可調(diào)），然后進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，通過(guò)攪拌軸攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，提高了配合粉料溫度（75～90℃）和濕度（含水量達(dá)15%左右），通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)保安磁鐵裝置，除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，zui后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

保養(yǎng)和維修

1、日常維護(hù)

1.1、嚴(yán)格按潤(rùn)滑圖規(guī)定，向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，壓輥更應(yīng)按規(guī)定在主軸尾部加入耐高溫油脂。

齒輪箱采用稀油潤(rùn)滑，六個(gè)月?lián)Q油一次。注：稀油夏季用40號(hào)機(jī)油，冬季用30號(hào)機(jī)油

壓輥用2號(hào)復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每班加油一次。通過(guò)主軸尾部加入。

壓輥主軸軸承用2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，一班加油一次。通過(guò)主軸尾部加入。

一般帶座用二硫化鉬基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，六個(gè)月加油一次。

1.2班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓，螺釘和喂料板有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

1.3班前檢查的切刀與壓模間距離，保證不小于3mm。

1.4開(kāi)車前應(yīng)檢查模輥間隙，并合理調(diào)整，保證二輥間隙*。

1.5隨時(shí)檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象，及時(shí)更換油封。

1.6保持機(jī)器外表清潔。

1.7每工作4小時(shí)，向每只壓輥軸承加油脂約30克，每8～10小時(shí)向主軸軸承加注油脂約50克。

2 、定期檢查與保養(yǎng)

2.1每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無(wú)松動(dòng)。

2.2每周一次清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，如短期內(nèi)不用也須清理備用。

2.3 主傳動(dòng)箱和減速器，在開(kāi)始工作500小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后連續(xù)工作約半年換油一次。

2.4 絞龍軸、調(diào)質(zhì)器軸的軸承應(yīng)每半年拆下清洗一次，并壓入新油。

2.5每周一次檢查壓模傳動(dòng)鍵和壓模襯圈的磨損情況以便及時(shí)更換。

3、環(huán)模更換方法

3.1當(dāng)壓模內(nèi)表面磨損嚴(yán)重需要更換新的環(huán)模，或需要變換壓制的顆粒直徑時(shí)需要更換環(huán)模。環(huán)模更換步驟如下：打開(kāi)門(mén)蓋------松開(kāi)壓模罩螺釘，卸下壓模罩------調(diào)大模輥間隙不小于0.5mm，松開(kāi)抱箍螺釘，卸下抱箍（注意防止環(huán)模落下）--------卸下壓模。安裝時(shí)不要忘記首先把要裝的壓模和傳動(dòng)輪表面上的雜質(zhì)清除干凈。

其它安裝順序與拆卸順序相反。

3.2新壓模的試運(yùn)轉(zhuǎn)

新壓模?？自诔鰪S前已進(jìn)行一定的光整加工，但孔精度還較低，要達(dá)到zui高產(chǎn)量還需以物料磨光，出廠前已用物料（配方：三分之二油性飼料與三分之一的細(xì)沙子，組成混合物50kg，對(duì)新壓模試車，運(yùn)轉(zhuǎn)15-30分鐘）磨光，但仍需要用物料進(jìn)行適當(dāng)磨光。用油性飼料（帶油物料）進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，確知所有?？锥汲隽：?，（出料孔zui少要達(dá)到95%）。再摻入摩擦作用較大的物料進(jìn)行壓制，并反復(fù)循環(huán)，不少于15分鐘。

3.3壓輥更換方法

壓輥是易損零件，嚴(yán)重磨損后應(yīng)予更換。壓輥的拆下步驟為： 打開(kāi)門(mén)蓋拆去壓模罩，喂料刮板------拆下調(diào)節(jié)齒輪、壓板------ 從主軸上取下壓輥軸部件------將圓螺母止退墊圈的止動(dòng)片扳直，旋下圓螺母。------將壓輥軸從右端取出，可墊木塊敲擊------從壓模內(nèi)取出密封擋圈、軸承和彈簧擋圈。裝配步驟與上述步驟相反。

3.4主軸軸承的預(yù)緊

主軸是由兩只圓錐滾子軸承來(lái)支承的，其中一只裝在安全銷座上。這一對(duì)軸承應(yīng)該有合適的預(yù)緊量，太緊了，軸承易發(fā)熱。使用壽命短；太松了，噪聲大，環(huán)模、壓輥跳動(dòng)量大，影響機(jī)器的正常使用壽命。

本機(jī)在出廠時(shí)，軸承已經(jīng)預(yù)緊好，使用一段時(shí)間后宜再檢查調(diào)整一下。預(yù)緊的方法是：先松開(kāi)右邊的鎖緊圓螺母，將左邊的圓螺母擰緊，然后再將鎖緊螺母擰緊止退。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)車后可打開(kāi)門(mén)蓋，用手摸一下主軸頭部，如發(fā)熱嚴(yán)重，那就是太緊了，適當(dāng)放松一點(diǎn)。但要注意區(qū)分是軸承過(guò)緊發(fā)熱，還是物料調(diào)質(zhì)發(fā)熱所致。

3.5 絞龍軸、攪拌軸的抽出

絞龍軸和攪拌軸都可抽出清理。

松開(kāi)蓋形螺母，把軸承座順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使螺母對(duì)到軸承座圓孔，便可把軸抽出。安裝時(shí)可打開(kāi)手孔蓋，把絞龍軸（攪拌軸）軸端方軸頭對(duì)準(zhǔn)方孔，即可裝上。（方軸頭可涂些食用油脂）

3.6 環(huán)模的修整

當(dāng)環(huán)模內(nèi)表面磨損嚴(yán)重，?？椎瑰F已磨平時(shí)，可將環(huán)模內(nèi)表面磨削或用硬質(zhì)合金刀車削修整。裝夾時(shí)要注意保證壓模裝配基準(zhǔn)面與壓模內(nèi)孔的形位公差，盡量保證同軸度和垂直度。內(nèi)表面修整后，?？走M(jìn)口處用硬質(zhì)合金*锪出40～50°錐面即可繼續(xù)使用。

3.7安全銷更換

當(dāng)安全銷折斷，需要更換備用安全銷，或說(shuō)明書(shū)自做，材質(zhì)應(yīng)用Q235鋼制作。

3.8 減速器軸承更換

調(diào)質(zhì)減速器需更換軸承時(shí)，首先將減速器從筒體取下，卸下端蓋，然后再拆卸齒輪（先卸小齒輪）zui后更換軸承。