碳酸稀土微波干燥設備微波烘干機
我公司生產的微波碳酸稀土干燥設備是把電能轉化為微波能對輔在傳輸帶上面的碳酸稀土進行加熱的，提高碳酸稀土的溫度后讓水分蒸發達到烘干碳酸稀土的作用，這種設備統稱為微波干燥設備。
碳酸稀土微波干燥設備微波烘干機
我公司生產的微波碳酸稀土干燥設備是把電能轉化為微波能對輔在傳輸帶上面的碳酸稀土進行加熱的，提高碳酸稀土的溫度后讓水分蒸發達到烘干碳酸稀土的作用，這種設備統稱為微波干燥設備。
碳酸稀土微波干燥機是根據該物料的含水，產品化學特性，耐溫情況等相關因素經過一系列的特殊考慮后專業定制的一款化工原料干燥設備，也可以用于與其化學性質相類似的產品的烘干。
碳酸稀土干燥設備只能加熱ji性物料(如石墨，碳，水等)，不能加熱非ji性物料(如玻璃，陶瓷等)。該設備由廣州志雅微波設備公司生產，是非標設備。設備尺寸根據用戶對需要加熱的物料的體積和數量定，功率根據用戶的加熱速度要求定，范圍在20千瓦至400千瓦。設有溫度監測控制，傳輸速度控制，照明，功率調節等功能，PLC自動控制是可選功能
碳酸稀土微波干燥設備微波烘干機
功能特點：
1、采用不銹鋼隧道設計，有效防止制品蒸汽腐蝕。
2、采用玻纖四氟輸送帶，或者根據要求配合塑料托盤進行微波處理。
3、采用調速電機傳動，可以根據工藝有效的調節合適的輸送速度。
4、微波功率可以自由設定，根據加工量選定合適功率，避免能量浪費。
5、采用濕度傳感器，可以通過控制合適的濕度控制干燥量。
6、采用溫度傳感器，控制物料的干燥溫度及速度。
主要應用：氫氧化鎳、玻璃纖維、化工原料、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、氧化鋁、三氧化二鋁、碳酸鋯、正鋯、各種樹脂、各種陶瓷氧化鋯等各種化工材料。
碳酸稀土干燥設備|碳酸稀土微波干燥設備作為一種工業加工手段，它在化工行業中得到了應用，主要用于：仲鎢酸胺、氫氧化鎳、 氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷、氧化鉍、氧化(亞)鎳、氧化硅、氧化銻、碳酸錳等化工產品的干燥，陶瓷材料(包括超導材料)、石墨等產品的燒結(燃燒合成)以及微波應用于合成化學、微波誘導催化反應、微波等離子體的應用，有力地促進了化學工業發展。隨著經濟和科學技術的發展，微波能技術將在化學工業中得到更廣泛的應用。
碳酸稀土干燥設備|碳酸稀土微波干燥設備主要使用在以下幾個方面
1、干燥。是微波能應用較廣泛的一個領域。如主要用于：仲鎢酸胺、氫氧化鎳、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷、氧化鉍、氧化(亞)鎳、氧化硅、氧化銻、碳酸錳等化工產品的干燥，比起傳統方法加熱干燥速度快得多，節能。
2、還原、燒結(燃燒合成)。微波還原、燒結較之傳統方法燒結具有速度快、效率高、均勻性好等優點。
3、微波應用于合成化學。在微波輻照下產品的酯化、水解、氧化、親核取代反應等反應時間可大大縮短以及產率提高。如：二苯羥乙酸酯化合物是合成藥物的重要中間體。
傳統方法需要對二苯羥乙酸與低碳脂肪醇回流4H，方可得到一定產率的酯，通過微波照射，僅用10min秒就完成反應。
4、微波等離子體的應用。微波等子體在化學色相沉積，高分子材料的表面處理，化學色相合成等領域都有一定的應用。
一、碳酸稀土干燥設備|碳酸稀土微波干燥設備的特性：
1、直線性：與可見光相似直線傳播。
2、反射性：遇到導體如金屬物體就反射，象鏡子反射光波一樣，金屬不吸收微波。
3、吸收性：易被ji性分子(介質體如水)吸收而轉變成熱能。
4、穿透性：微波不會被非ji性分子(絕緣體如陶瓷、聚丙烯等)吸收，不會發熱但可以穿透這些物體。
二、微波在化工行業的應用：
1、微波在化工業的研究是一門新興的前沿交叉學科。微波在化工產品中的應用，不僅能大大節省能源，且可將一些產品的幾道工序在微波設備中一次完成。許多有機化合物不能直接明顯地吸收微波，但可利用某種強烈吸收微波的“敏化劑”把微波能傳給這些物質而誘發化學反應，微波通過催化劑或其載體發揮誘導作用，即消耗掉的微波能用在誘導催化反應的發生上，此稱為微波誘導催化反應。微波馬弗爐里可用熔融和灰化樣品，并在樣品容器周圍放一些具有很高吸收微波的tgsin材料(常用sic)，這些材料可吸收微波，從而在很短的時間內將溫度升高(2min內可達到高溫)；與普通馬弗爐相比，用微波馬弗爐的熔融和灰化升溫更快，而且耗能較少，使用才在放入和取出樣品時還可避免熱輻射。
2、微波化工干燥設備主要應用對象有：玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素(如羥v乙基纖維素、羧甲基纖維素等)、、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、氫v氧化鋁、氧化鋁、三氧化二鋁、碳酸鋯、正鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯抗水劑、可膨脹石墨、各種樹脂、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(PTC)熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等各種化工材料。
三、微波的優點：
微波加熱與傳統的加熱方法相比有很大的區別，傳統加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經熱傳導，使內部的溫度由表及里逐步升高。大多數物體內的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質量，甚至改變加熱物體的色澤、營養成分和物化性能，而微波加熱具有 的加熱方式-物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優點：
1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長同數量級。因此宏觀上表現為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導的過程，因此能在短時間內達到均勻加熱。微波加熱時物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產生熱量，因此介質材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設計適合物形狀的電ji，所發不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點對提高產品質量很有利。
2、選擇性加熱，節能高校。微波對不同介質特性的物料有不同的作用，這一點對干燥加工特性很有利，因為水分子對微波的吸收效果較好，所以含水量較高的部位吸收微波功率較多，只對能吸收微波能的物體直接加熱，對爐體、爐腔內空氣幾乎不加熱，且微波加熱時，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內，加熱室對電波來說是個封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率ji高，因此既高校、節能又改善工作環境。
3、無熱慣性，即具備即時性。因此能保證加工物料高品質。
4、操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達到升降、開停的目的，熱慣性ji小，應用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規范和自動化控制。
5、環保、清潔衛生。設備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無“三廢”產生。
6、安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導管中工作，能量的泄漏ji小；我公司的微波設備采用先進的設計、精良的加工，使進出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優于國家標準。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設備。
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