大型雙螺桿擠壓制粒機分側出料和前出料兩種，物料經混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現將粉狀產品改變為均勻的顆粒產品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調節和控制：側出料為0.3-2.0mm，前出料為1.2-12mm，成粒率≥95%。由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程，使得造粒及其后續過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復合、混配的產品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證復合產品質量，整機為304不銹鋼材料制作，符合制藥、食品級QS生產要求。

大型雙螺桿擠壓制粒機